一、化工廢水臭氧發(fā)生器使用背景：

化工廢水經(jīng)生化處理后仍然具有較高的COD、色度、有毒有害組分，直接排放會(huì)對(duì)人體和周?chē)h(huán)境造成極大的傷害。特別是精細(xì)化工行業(yè)的廢水，含有大量難生化的有機(jī)物和有毒物質(zhì)，濃度高、色度大、生化性差成分復(fù)雜很難降解；臭氧可降解難生化的有機(jī)物，分解有毒有害物質(zhì)，提高可生化性，去除水中的色度和臭味。目前化工行業(yè)廢水的深度處理工藝包括氧化技術(shù)、生物濾池、吸附法、離子交換等。其中臭氧催化氧化法是結(jié)合臭氧的強(qiáng)氧化性并利用催化劑催化產(chǎn)生的羥基自由基來(lái)氧化廢水中有機(jī)物的一種氧化工藝。該法能克服單獨(dú)臭氧氧化有機(jī)污染物時(shí)的選擇性及不能*礦化的缺陷，具有降解速率快、無(wú)二次污染等優(yōu)勢(shì)。有機(jī)物的終降解產(chǎn)物為二氧化碳、水及其他礦物質(zhì)，不存在二次污染，同時(shí)該工藝降解有機(jī)污染物的速度可顯著提高。

二、化工廢水臭氧發(fā)生器使用優(yōu)勢(shì)：

1、臭氧是優(yōu)良的氧化劑 ，可以殺滅抗氯性強(qiáng)的病毒和芽孢；

2、臭氧消毒受廢水 PH 值及溫度影響較??；

3、臭氧去除廢水中的色、嗅、味和酚氯等污染物，增加水中的溶解氧，改善水質(zhì)；

4、臭氧可以分解難生物降解的有機(jī)物和三致物質(zhì)，提高廢水的可生化性；

5、臭氧在水中易分解，不會(huì)因殘留造成二次污染。

三、臭氧發(fā)生器在化工廢水處理應(yīng)用中的注意事項(xiàng)

1. 水質(zhì)影響：主要是化工廢水中含 COD、NO2-N、懸浮固體、色度對(duì)臭氧消毒的影響。 

2. 臭氧投加量和剩余臭氧量：剩余臭氧量象余氯一樣在消毒中起著重要的作用。在污水消毒時(shí), 剩余臭氧只能存在很短時(shí)間 , 如在二級(jí)出水臭氧消毒時(shí)臭氧存留時(shí)間只有3-5min 。所測(cè)得的剩余臭氧除少量的游離臭氧外，還包括臭氧化合物、過(guò)氧化物和其他氧化劑。在水質(zhì)好時(shí)游離的臭氧含量多，消毒才有效果。 

3. 接觸時(shí)間：臭氧消毒所需要的接觸時(shí)間是很短的，但這一過(guò)程也受水質(zhì)因素的影響，另外研究發(fā)現(xiàn)在臭氧接觸以后的停留時(shí)間內(nèi)，消毒作用仍在繼續(xù)，在初停留時(shí)間 10min 內(nèi)臭氧有持續(xù)消毒作用，30min后就不在產(chǎn)生持續(xù)消毒作用。 

4. 接觸方式：臭氧與化工廢水的接觸方式對(duì)消毒效果也會(huì)產(chǎn)生影響，如采用鼓泡法，則氣泡分散的愈小，臭氧的利用率愈高，消毒效果愈好。氣泡大小取決于擴(kuò)散孔徑尺寸 , 水的壓力和表面張力等因素 , 機(jī)械混合器、反向螺旋固定混合器和水射器均有很好的水氣混合效果。

四、化工廢水臭氧發(fā)生器處理結(jié)果

(1)臭氧、臭氧催化氧化、臭氧/雙氧水和臭氧/雙氧水催化氧化4種工藝深度處理化工廢水二級(jí)生化出水的COD去除率分別為23.66%、26.77%、29.24%、32.97%，色度去除率分別為64.44%、64.44%、82.22%、82.22%。

(2)催化劑能引發(fā)自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)生成氧化性更強(qiáng)的羥基自由基，雙氧水可小幅強(qiáng)化臭氧氧化化工廢水二級(jí)生化出水效果。

(3)連續(xù)臭氧氧化可實(shí)現(xiàn)該化工廢水二級(jí)生化出水COD的有效去除，當(dāng)臭氧通入時(shí)間達(dá)到12h時(shí)，出水COD可降至20mg/L以下，UV254降低至0.074。

(4)臭氧氧化出水B/C能顯著升高，氧化工藝—生化法的組合是實(shí)現(xiàn)該類廢水達(dá)標(biāo)排放的有效手段。

五、化工廢水臭氧發(fā)生器選型表

六、化工廢水臭氧發(fā)生器安裝要求：

1、設(shè)備按布局圖水平放置。地面設(shè)置排水地漏或排水溝。

2、臭氧輸出管路采用304或316L材質(zhì)不銹鋼管。

3、氧氣管路法蘭密封墊圈可以采用石棉墊圈，臭氧管路法蘭采用聚四氟乙烯密封墊圈。

4、動(dòng)力電纜與信號(hào)電纜應(yīng)分開(kāi)鋪設(shè)，避免干擾。

5、動(dòng)力電纜、氣管路、水管路布置有交叉時(shí)，應(yīng)以不同高度，由高至低布局，其順序?yàn)椋弘娎|、氣管路、水管路。

6、未經(jīng)我公司許可，不得拆卸設(shè)備、管道閥門(mén)等部件。