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JYG系列空心槳葉干燥機(jī)（紙漿污泥干燥機(jī)，紙漿污泥烘干機(jī)）
項(xiàng)目描述：
目前，我國(guó)污水處理廠普遍采用污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水，形成含水率80～75%的脫水污泥，目前的市污水處理廠脫水污泥處置方法中，污泥農(nóng)用占44.8%、陸地填埋占31%、其他處理約10.5%、沒(méi)有處理約13.7%。未來(lái)幾年是我國(guó)污水處理市場(chǎng)的黃金時(shí)代，將建成上千座污水處理廠。每座污水處理廠每天要排放含水率約99.2%的剩余污泥數(shù)百乃至上萬(wàn)噸，這些數(shù)量巨大的污泥將成為未來(lái)急需處理的難題。污泥處理技術(shù)包括了污泥的濃縮、脫水和干燥三方面的技術(shù)。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的基本是污泥濃縮和脫水技術(shù)，污泥經(jīng)濃縮和脫水后，一般含水率只能降低到80%左右，而發(fā)達(dá)國(guó)家正逐步要求污泥的含水率降低到20%-30%。因此，高效、經(jīng)濟(jì)的污泥處理技術(shù)包括脫水和干燥技術(shù)將有巨大的市場(chǎng)。
產(chǎn)品概述：
槳葉式干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳，使?jié)裎锟圃跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。槳葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)式即通過(guò)熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。傳導(dǎo)式的優(yōu)點(diǎn)是物料不易被污染，排氣量小，熱效率高，體積相對(duì)小，有利于節(jié)約能源及防止空氣污染。
工作原理：
空心槳葉軸在傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，經(jīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的空心槳葉軸輸送至出料口。物料在輸送過(guò)程同時(shí)受空心槳葉和夾套加熱而干燥。由于空心槳葉呈楔形，旋轉(zhuǎn)時(shí)使物料交替地受到壓縮（在楔形斜面處）和膨脹（在楔形空隙處），因而使傳熱面上的物料運(yùn)動(dòng)激烈，而且強(qiáng)化了傳熱面上的自清潔效果，從而大大提高了傳熱系數(shù)。用于干燥的熱介質(zhì)可以是蒸氣、導(dǎo)熱油或熱水。熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入空心軸及槳葉。當(dāng)熱介質(zhì)改為冷卻水時(shí)，該機(jī)是理想的粉體冷卻設(shè)備。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、能耗低： 由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1千克水僅需1.2千克水蒸汽。
2、造價(jià)低： 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4、環(huán)境污染小： 不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
5、操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。
6、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
空心槳葉干燥機(jī)調(diào)試步驟：
1、確認(rèn)全套設(shè)備的管道連接螺栓，地腳螺栓連接可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑狀況良好，手動(dòng)盤(pán)車(chē)各動(dòng)設(shè)備，旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)靈活自如，無(wú)卡阻，異物堵塞，耙葉無(wú)翹起等現(xiàn)象。
2、打開(kāi)主機(jī)，打開(kāi)疏水閥旁通閥，打開(kāi)供熱閥門(mén)，用蒸汽吹掃盤(pán)干機(jī)內(nèi)部，排出不凝氣體后關(guān)閉旁通閥，檢查加熱盤(pán)和疏水閥是否有漏氣現(xiàn)象。加溫10分鐘左右，檢查各盤(pán)面溫度應(yīng)均勻正常。
3、打開(kāi)排風(fēng)機(jī)及除給料器外的其他輔機(jī)（如有的話），緩慢提升盤(pán)面溫度至額定值，視設(shè)備大小空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)30~120min。整個(gè)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)反復(fù)檢查各動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，軸承及電機(jī)溫升，設(shè)備振動(dòng)，噪音等，以及熱設(shè)備的跑冒滴漏問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
空心槳葉干燥機(jī)與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
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