輪胎生產(chǎn)工藝主要有生膠煉膠、胎圈制造、簾布復(fù)膠壓延、輪胎成型、輪胎硫化等過(guò)程，主要產(chǎn)生含有粉塵、硫化物以及含有揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的有機(jī)廢氣并伴有惡臭。
輪胎生產(chǎn)過(guò)程中有機(jī)廢氣的處理方法：
1吸附法活性炭吸附法是一種有效的處理低濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物的方法，目前常使用的有顆?；钚蕴?、粉末活性炭和活性炭纖維等，在使用前*行處理，使其產(chǎn)生密集的無(wú)法用肉眼識(shí)別的小孔，因此具有較大的比表面積，這些小孔通過(guò)分子間相互作用力，吸附廢氣中的氣體分子，從而達(dá)到處理有機(jī)廢氣的目標(biāo)?；钚蕴课椒ㄊ?早應(yīng)用于有機(jī)廢氣處理的技術(shù)之一，方法簡(jiǎn)單實(shí)用、工藝成熟、處理效率高，惡臭去除明顯，但是設(shè)備龐大、流程復(fù)雜、易被輪胎生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵膠粒堵塞等缺點(diǎn)。
2吸收法
吸收方法根據(jù)吸收過(guò)程的不同，又分為物理吸收法和化學(xué)吸收法。即將有機(jī)廢氣引入吸收液，利用兩者相似相容的原理進(jìn)行吸收凈化。但是由于吸收液易于飽和，處理效率相對(duì)較低，因此現(xiàn)在單獨(dú)應(yīng)用較少，而較多的作為預(yù)處理手段與其它方法相結(jié)合。
3燃燒法
燃燒法能有效去除揮發(fā)性有機(jī)化合物，減少惡臭，但催化燃燒法對(duì)工藝要求嚴(yán)格，不能含有影響催化劑壽命和效率的膠?；蜢F滴，或使催化劑中毒的物質(zhì)。
4冷凝法
冷凝法就是利用有機(jī)化合物在不同溫度下具有不同的飽和蒸汽壓的特性，采用降低溫度或者提高壓力的方法使氣態(tài)的有機(jī)污染物冷凝而從廢氣中分離出來(lái)的方法。為獲得較高的回收率，采用降溫或升壓的方法使得運(yùn)行費(fèi)用較高，能耗較大，所以此方法經(jīng)常與壓縮、吸附、吸收等過(guò)程相結(jié)合，回收尚有利用價(jià)值的產(chǎn)品。
5光催化氧化法光催化氧化法是利用TiO：等催化劑的光催化活性，以一定波長(zhǎng)的光進(jìn)行照射，使催化劑表面吸附的揮發(fā)性有機(jī)物分子發(fā)生一系列復(fù)雜的氧化還原反應(yīng)，*終降解成二氧化碳、水及無(wú)機(jī)小分子物質(zhì)。此方法具有反應(yīng)效率高、反應(yīng)條件無(wú)需加熱加壓、能選擇性去除和能耗低的優(yōu)點(diǎn)，但現(xiàn)在此技術(shù)僅限于實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)系統(tǒng)，尚未未大批量工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用。
6低溫等離子法
低溫等離子法是在外加電壓作用下，利用擊穿氣體產(chǎn)生的高能性粒子與污染物分子發(fā)生一系列的復(fù)雜等離子體物化反應(yīng)，使污染物分子發(fā)生分解，從而將有機(jī)污染物降解為無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)。低溫等離子法與常規(guī)技術(shù)相比，具有常溫常壓下反應(yīng)、工藝簡(jiǎn)單、操作流程簡(jiǎn)便、有效處理低濃度有機(jī)廢氣的特點(diǎn)，由于初始投入大，目前該技術(shù)尚未有效推廣。
7膜分離法膜分離法利用氣體各組分通過(guò)半透性高分子聚合膜的速度不同的原理，將有機(jī)廢氣從膜中穿過(guò)，有機(jī)組分和空氣分子通透能力不同而分離的方法。此方法適合高濃度有機(jī)廢氣的分離和回收處理，具有方法簡(jiǎn)單、能耗低、無(wú)二次污染的優(yōu)點(diǎn)。
8生物法
生物法是利用微生物以有機(jī)廢氣中的有機(jī)組分為能源和養(yǎng)分，經(jīng)歷復(fù)雜的代謝降解過(guò)程，分解為二氧化碳、水及細(xì)胞組成物質(zhì)的方法。過(guò)程復(fù)雜。
高效率低成本去除輪胎生產(chǎn)過(guò)程中的有機(jī)廢氣，保護(hù)人類生存環(huán)境，維護(hù)生態(tài)環(huán)境穩(wěn)定是綠達(dá)公司一直在奮斗的目標(biāo)。綠達(dá)環(huán)?？諝馓幚碓O(shè)備應(yīng)用范圍廣，對(duì)高、低濃度的臭氣、廢氣都有較好的脫臭效果。運(yùn)行成本低，操作簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。無(wú)二次污染產(chǎn)生，能耗低，對(duì)周圍環(huán)境負(fù)荷小。是上運(yùn)行多年并已經(jīng)成功的辦法，是一個(gè)比較成熟的工藝。