下面來針對粘合劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣來簡單的做一套方案供粘合劑廠家參考！下面針對每小時10000風量來做一個方案。

1. 廢氣來源

制程設備生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱氣和有機廢氣

1. 設計依據(jù)

（1）《中華人民共和國大氣污染防治法》，2016年1月1日實施；

（2）《惡臭污染物排放標準》（ GB14554-93）；

（3）《大氣污染物綜合排放標準》（DB44/27-2001第二時段二級）

（4）《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)；

（5）《大氣環(huán)境質量標準》（GB3095—2012）；

（6）業(yè)主提供的有關資料和介紹；

1.4  排放標準

1)以上排放標準：排氣筒離地高度以15m計。

2)本標準以環(huán)境空氣質量標準。

1.5  設計原則

1. 系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定。

2. 系統(tǒng)投資低、運行費用省。

3. 系統(tǒng)工藝*成熟。

4. 系統(tǒng)占地面積小，操作方便

   粘合劑產(chǎn)生的廢氣處理
   

第二章  工程設計

1. 污染源分析

根據(jù)現(xiàn)場實地堪測和設備平面圖，廢氣主要成份為油霧

根據(jù)業(yè)主提供的廢氣污染源的技術參數(shù)如下：

廢氣的組成：設備排氣

溶濟用量： 無溶劑

壓力：常壓。

溫度：自然溢氣狀態(tài)下管內溫度50℃，

廢氣濃度：無規(guī)律。

腐蝕：無腐蝕性

1. 凈化工藝選擇

凈化工藝的選擇依據(jù)

處理廢氣量大小。

廢氣沒有回收利用的價值。

投資及運行的經(jīng)濟性。

系統(tǒng)運行的安全可靠性。

系統(tǒng)設置的占地面積。

周邊耗材量少。

1. 凈化工藝原理介紹

2.1 有機廢氣工藝介紹

根據(jù)現(xiàn)有車間情況，其氣體為有機廢氣，主要是熱熔點膠機所產(chǎn)生的熱氣和油霧，廢氣成份不溶于水液，建議采用活性炭吸附塔凈化器。廢氣*入活性炭吸附塔凈化器將廢氣中有害物質進行吸附達到潔凈空氣后排到大氣中。此方法簡單，直接，費用低，運行成本低。

1）廢氣處理設備工藝流程

2.2本廢氣設計采用的工藝流程如下：

1）廢氣處理設備工藝流程                        

圖1廢氣處理工藝流程圖

2） 工藝流程說明

（1）工藝流程圖如圖1所示，廢氣源先由風機送入活性炭吸附塔進行廢氣凈化處理后達潔凈空氣排放。

（2）廢氣來自熱熔點膠機生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的熱氣，廢氣成分含有油霧和VOCs，因此采用UV高效凈化器將廢氣中的有害物質分子鍵進行裂解氧化處理。

2.3-3主要設備介紹

活性炭吸附塔是一種干式廢氣處理設備，由塔體和填裝在塔體內的吸附床塊組成，活性炭吸附可處理凈化多種有機和無機污染物，例如：苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有機廢氣。

活性炭是一種很細小的炭粒，有很大的表面積，而且炭粒中還有更小的孔（毛細管），這種毛細管具有很強的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，所以能與氣體充分接觸，當廢氣由風機提供動力，負壓進入活性炭吸附塔內，均勻分布至塔內每個活性炭床，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此當活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時，就能吸引 氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，污染物質從而被吸附。 利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。

第三章工藝設備選擇及技術參數(shù)

3．熱熔點膠機

3.1該車間現(xiàn)有二臺熱熔點膠機，后續(xù)會增加一臺熱熔點膠機，目前以三臺設備設計總抽風量為10000M3/h。

3.1-3 工藝設備參數(shù)設計

（1）收集管道

根據(jù)氣量10000m3/h，主管規(guī)格為鍍鋅風管口500 mm*400mm，材質：鍍鋅風管

（2）活性炭吸附塔設備

設計規(guī)模：配置1臺UV 高能紫外線光解設備，處理風量為10000m3/h。

型 號：KC-K10000

數(shù) 量：1臺；

規(guī)格尺寸：2600*1500*1500（H）(mm)；

法蘭口尺寸：500*400(mm)；

活性炭床：2塊；

材 質：碳鋼噴漆，1.8 mm；

壓 阻：400Pa；

（3） 離心式風機

功率：7.5KW

材質：碳鋼

處理風1500Pa

第四章   設備供應范圍責任區(qū)分一覽表

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