選型
選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：
1.離心機的轉速：一般臥螺離心機應在3000轉以上，轉速越高，離心機分離因數(shù)越高，分離效果就越好。
2.離心機的材質：不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般低材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。
4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，目前國內(nèi)外設備廠商已基本實現(xiàn)了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內(nèi)的設備能耗比高、國外的能耗比低。
7.加工制作工藝：臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。
以上圖像示意臥螺離心機主體由固定環(huán)和活動環(huán)相互重疊組成，前段為濃縮過濾。后段為擠壓出泥。螺旋軸貫穿其中并帶動環(huán)片中的活動環(huán)轉動從而達到逐步脫水的目的，螺旋軸的間隙不斷減小，使得其中壓力不斷增強，后使其充分脫水。達到降低含水量出泥的目標，同時在環(huán)片轉動擠壓的過程中也起到了清洗環(huán)片的作用。
二、臥螺離心機流程
1、通過進泥泵將污泥輸送至計量槽流入到絮凝混合槽，多余的部分從溢流管回流到污泥池。濾液從排出口排出。
2、在絮凝混合槽內(nèi)注入高分子絮凝劑，通過攪拌后形成礬花，經(jīng)過疊螺主體濃縮部的重力濃縮后進入脫水部。
3、脫水部沿著泥餅排出口的方向螺旋軸的螺距逐漸變小，因為背壓板的壓縮使主體內(nèi)的內(nèi)壓變大，達到脫水的目的后以泥餅的方式排出。可以根據(jù)承接泥餅的設備的實際高度判斷是否需要建造基礎以及基礎的高度脫水機在運行的時候不會產(chǎn)生震動，沒有必要預埋螺絲?，F(xiàn)場安裝后以膨脹螺絲固定即可。
4、本脫水機上的電控柜內(nèi)置一臺加藥泵和一臺污泥輸送泵的控制系統(tǒng)，接線時請參考電路圖。
三、臥螺離心機產(chǎn)品特點
1、使用廣泛
能廣泛應用于市政污水、食品、飲料、屠宰養(yǎng)殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業(yè)的污泥脫水；
*的脫水原理，使得設備適用于高、低濃度污泥，從2000mg/L起，開創(chuàng)了低濃度污泥直接脫水的先河；
創(chuàng)新的結構設計，使得設備適用于高、低粘度的各類型污泥，特別是含油污泥，堪稱含油污泥脫水的利器！
2、不易堵塞
*的動、靜環(huán)濾縫結構使得設備不易堵塞，無需為防止濾縫堵塞而進行大量清洗，*減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負擔，解決了傳統(tǒng)脫水設備堵塞給企業(yè)帶來的煩惱。
