醫(yī)院的用水量和排水量取決于醫(yī)院的規(guī)模、性質(zhì)、所處地區(qū)的生活習慣和設施情況。根據(jù)《綜合醫(yī)院建筑設計規(guī)范》，同時參照同等規(guī)模、性質(zhì)、床位數(shù)量及醫(yī)院污水分流情況和排放要求來確定處理規(guī)模。口腔醫(yī)院牙科診所污水處理設備

設計時既要考慮滿足當需要，又要充分考慮醫(yī)院今后—段時期的發(fā)展，防止因處理能力不足造成排放標或因規(guī)模過造成設備和運行費用的浪費。

醫(yī)院污水處理工藝的后階段是消毒，其目的是殺滅污水中的致病微生物，達到排放標準的要求。消毒工藝選擇也相當重要，其工藝的區(qū)別主要是消毒劑的選擇?，F(xiàn)

在使用的消毒劑有許多種，如氯化氣、次氯酸鈉、氯片、臭氧、二氧化氯等。我院采用的是二氧化氯發(fā)生器裝置進行污水處理。二氧化氯是種興的殺菌消毒劑，其對污水消毒具廣譜的殺菌能力，不受濁度及PH值的影響，對細菌胞壁穿透能力強，能在短時間內(nèi)殺滅細菌，有持續(xù)的殺菌作用，保持定的余氯量，殺菌效果可達99．99％以上。

口腔醫(yī)院牙科診所污水處理設備

化學法純二氧化氯發(fā)生器，它采用*、的反應裝置，性能，占地面積小，其原料廉價易得，效果，純度，運行成本，是醫(yī)院污水處理較為理想的設備。

處理能力：二氧化氯發(fā)生器每小時處理污水為50～60噸，比次氯酸鈉發(fā)生器、加氯機處理能力。

性能：二氧化氯發(fā)生器使用化學法負壓爆氣工藝，處理廢水中無氯甲烷等致癌物產(chǎn)生，無毒無害。

消毒原料來源：二氧化氯發(fā)生器所需要的鹽酸類和氯酸鹽類產(chǎn)品廣泛，便于采購。
 

處理效果：二氧化氯的殺菌活性在很寬的PH值范圍內(nèi)都比較，當PH值為6.5時，0.25mg/l的二氧化氯和氯對腸桿菌分鐘的滅殺率相似。PH值為8.5時，二氧化氯保持相同的滅殺率，而氯化氣則需要5倍的時間，二氧化氯同樣能有效地殺死其他的傳染性細菌，如葡萄球菌和沙門氏菌。二氧化氯具有足夠的性，濃度的二氧化氯（濃度為1mg/L左右）經(jīng)過21天的衰減，濃度可達0.2mg/L。根據(jù)美國標準，0.2mg/L的二氧化氯就可以起到殺菌的效果。

經(jīng)濟型二氧化氯發(fā)生器

產(chǎn)品組成：供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、真空吸收系統(tǒng)、系統(tǒng)、故障自動放空系統(tǒng)
產(chǎn)品特點：
反應系統(tǒng)采用多級疊式反應釜，促進原料轉(zhuǎn)化效率。
滴定閥進料、操作簡單直觀。
通過水射器的開停控制設備的運行，實現(xiàn)簡易控制。
工作條件：
本產(chǎn)品適用于常壓或微壓，投加管道長度小于100米條件下的水處理場所。
現(xiàn)場具備動力水源、排水地溝、位排風設施。
原料消耗： 
生產(chǎn)1克有效氯消耗氯酸鈉0.65g、鹽酸1.3g，折合0.0032元。
使用原料：
氯酸鈉：工業(yè)氯酸鈉等品，含量≥99.0%；  
鹽  酸：GB 320-93 工業(yè)用合成品，含量≥31.0%。

設備安裝 
()安裝條件
1.設備應安裝在室內(nèi)，避免陽光直射，設備工作環(huán)境溫度要求10℃以上。
2.因二氧化氯具有強氧化性，因此在選擇設備安裝位置時應避免同其它電器設備置于同房間，應單獨設立設備間。
3.設備間地面應鋪設水泥地面，并設有沖洗用水源和排水下水道。
4.應在設備間墻壁下部安裝排風扇，保持通風良。
5.設備間應配備壓力水源，供水壓力0.2MPa～0.4Mpa，管徑參見上表。
6.設備間應有必要的照明設施及與設備裝機容量相應的電源。

自動二氧化氯消毒設備
產(chǎn)品簡介：
自動二氧化氯消毒劑投加裝置是我公司潛心研究的結晶，它具有控制方便，聯(lián)動投加、液位自動停機等功能，本機適用于各種水處理的殺菌消毒。
消毒藥劑采用固體二氧化氯（粉劑），二氧化氯含量達38%，便于攜帶和存放。
二氧化氯：具有廣譜、快速、效、的消毒效果，已被衛(wèi)生組織評定為A1類消毒劑。其對致病微生物、致病病毒的殺滅率可達到99.99%。與水中的有機物接觸后不會產(chǎn)生鹵代物和“三致”物質(zhì)，它有著其它消毒產(chǎn)品不可替代的*性。
 
產(chǎn)品原理：
二氧化氯投加裝置由：設備主體、儲藥箱、液位、計量泵等組成。操作時將二氧化氯消毒劑加入定量水中，然后經(jīng)攪拌后使用。
 
產(chǎn)品特點：
自動化程度，計量準確。具有良的防腐性能，使用不小于10年。稀釋后的濃度二氧化氯水溶液存放期長。液位靈敏，缺液自動停機。能耗，耗電量在30W左右。操作方便，對操作人員進行簡單培訓即可使用。消毒效果，次調(diào)整、*不變。
 
使用方法=
1、將儲藥箱內(nèi)加滿水，然后將二氧化氯500克包裝部加入儲藥箱內(nèi)，攪拌溶解后，靜置15-25分鐘，即可使用。
2、將計量泵流量調(diào)整到所需要的劑量。啟動輸藥泵，同時將電氣控制按扭切換至手動/自動工作檔。
3、正常運行1小時后，檢測出水余氯濃度。
4、當料桶內(nèi)的液位達到下*，需要重復加藥步驟。
(二)安裝程序及注意事項
安裝程序
（1）確定消毒劑投加點和水射器、設備安裝位置；
（2）安裝水射器，并將管道連接到投加點；
（3）將設備擺放到適當位置，把水射器吸入口同設備出氣口連接；
（4）安裝設備其他部件，并檢查各接口是否漏氣。
安裝注意事項
 (1)設備的安裝:
設備安裝位置般應選擇離投藥點近，且操作比較方便的位置。安裝時應注意留出定的檢修空間，以方便維護。
對于出廠時已裝的部件，開箱后應重檢查，對于松動的部件要重緊固。
將抽料軟管同原料罐進行連接。           
水射器與設備出氣口的連接用硬PVC管連接。
發(fā)生器進氣管，應接到室外通風處，定要保持空氣暢通。入口應加防護措施。
(2)水射器的安裝
水射器般應固定在設備后面的墻壁上，位置、度應與發(fā)生器錯開，以便于檢修與操作。水射器可水平安裝或垂直安裝。水射器后應安裝活節(jié)，以便于拆卸清洗。水射器要裝個電接點壓力表和調(diào)節(jié)閥門。
注意：電接點壓力表應安裝在水射器的端。
(3)投加管道的安裝
投加管道應使用PVC給水管，管徑應按水射器的使用要求配備，特殊情況需現(xiàn)場確定。
使用及操作規(guī)程 
（）原料規(guī)格要求
1.工業(yè)鹽酸（濃度31%）應符合國家標準《GB320—93工業(yè)合成鹽酸》的要求，嚴禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含氫氟酸，油脂或其他有機物的工業(yè)鹽酸；氯化酸鈉應符合國家標準《GB1618—1995工業(yè)用氯化酸鈉》的要求。
2.設備所用原料氯化酸鈉和鹽酸應分開單獨存放，氯化酸鈉應存放在干燥、通風、避光處，嚴禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。
3.如果因用戶使用不符合上述國家標準的原料造成設備損壞或水體污染事故，責任自負。
（二）使用及操作
A.使用的準備和檢查
1.按說明書對控制系統(tǒng)進行設定
2.使用應檢查的事項：
（1）打開動力水總閥門，把水壓按要求調(diào)至狀態(tài)。
（2）檢查設備各部件是否正常，有無泄漏。
（3）檢查各閥門開關位置是否準確。
（4）檢查閥，將塞塞緊。
（5）從加水口給加熱水套加滿水。
（6）初次使用或清洗排污后應從進氣口吸入10升清水，或打開塞，從口注入10升清水，再把塞塞，嚴禁空機運行。
（7）打開設備電源開關，觀察溫度顯示和各指示燈狀態(tài)是否正常。
3.使用的準備
原料的配制與添加
（1）氯化酸鈉溶液的配制：將氯化酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水，攪拌至氯化酸鈉溶解即可。
（2）氯化酸鈉的添加：打開動力水，將水壓調(diào)至0.2—0.5Mpa，使水射器正常工作。將氯化酸鈉抽料管插入氯化酸鈉溶液中，關閉計量泵，打開氯化酸鈉聯(lián)通閥，關閉消的毒劑出口閥門和鹽酸聯(lián)通閥，設備即開始自動吸料。從原料箱液位管觀察液位，當原料加滿時，取出氯化酸鈉吸料管，打開消的毒劑出口閥門，再關閉氯化酸鈉聯(lián)通閥，啟動計量泵。
（3）鹽酸的添加：購買31%的鹽酸直接使用，在水射器正常工作情況下，將吸酸管插入鹽酸桶中，關閉計量泵，打開鹽酸聯(lián)通閥，關閉消的毒劑出口和氯化酸鈉聯(lián)通閥，設備即開始吸料。從原料箱液位管觀察液位，當原料加滿時，取出吸酸管，打開消的毒劑出口閥門，再關閉鹽酸聯(lián)通閥，啟動計量泵
注意：*次加原料后，嚴禁兩個原料箱混用！LR-800二氧化氯發(fā)生器！

B.設備運行
1.啟動
打開投加點閥門，打開動力水閥門，將水壓調(diào)至狀態(tài)，使水射器正常工作。打開消的毒液出口閥門，并關閉鹽酸、氯化酸鈉聯(lián)通閥，此時設備內(nèi)應有鼓泡聲。打開原料箱出料閥，啟動計量泵，觀察計量泵工作是否正常(如果計量泵泵頭或計量泵吸料管道中有空氣，則應進行排氣操作，見計量泵說明書)。啟動加熱裝置，使其自動加熱恒溫。
2.設備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)
調(diào)節(jié)設備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設備進料量的小來實現(xiàn)，即通過對計量泵的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，設備進料量越，產(chǎn)量就越，反之，產(chǎn)量就越小。正常情況下，此過程可調(diào)節(jié)其沖程和頻率來是實現(xiàn)（詳見計量泵說明書）。鹽酸和氯化酸鈉參與反應的比例按照其何種比為1∶1進行同時調(diào)節(jié)。
注意：計量泵的沖程在計量泵工作時才能調(diào)節(jié),不可在計量泵停止運行時調(diào)節(jié)沖程。
3.關閉
關閉時，應提1—2小時關閉計量泵停止加料，同時要關閉氯化酸鈉與鹽酸出料閥，使水射器將設備內(nèi)的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1—2小時后關閉水射器動力水閥門，水射器停止工作，設備即關閉。
注：若長時間停機，應停止加熱，再拉下電源開關。
4.巡檢
設備運行時應定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理，如發(fā)現(xiàn)設備間或出氣管有較氣味時，應立即檢查閥，如閥打開，排出故障后再使其復位。應經(jīng)常聽設備內(nèi)有無鼓泡聲，若無，應立即停泵檢查。