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10噸電爐除塵器PPC64-4離線布袋除塵設(shè)備型號(hào)計(jì)算得來， 電爐產(chǎn)生的煙塵具有細(xì)且粘的特點(diǎn)，為了保證袋式除塵器在適當(dāng)?shù)淖枇λ较抡９ぷ?，要求電爐除塵器應(yīng)具有較強(qiáng)的清灰能力，因此除塵設(shè)備選用了長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用取得了良好效果。中頻爐除塵器是煉鋼企業(yè)理想的除塵設(shè)備。 其主要特點(diǎn)為清灰能力強(qiáng)、過濾負(fù)荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝濾袋方便，同時(shí)在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比，在投資、運(yùn)行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有顯著降低 。我公司根據(jù)電爐煙氣特點(diǎn)設(shè)計(jì)的高溫布袋脈沖除塵器，以其占地面積小，處理風(fēng)量大，凈化效率高等特點(diǎn)而深受用戶喜愛。
10噸電爐除塵器PPC64-4離線布袋除塵設(shè)備型號(hào)計(jì)算得來，電爐煙氣除塵設(shè)備主要特點(diǎn)：
1 ﹑處理風(fēng)量大；設(shè)備采用 1.5 米 長的濾袋，低壓脈沖清灰方式。
2 ﹑全自動(dòng)化水平高；整套系統(tǒng)由 PLC 系統(tǒng)控制，設(shè)備本體處設(shè)置現(xiàn)場操控箱。無需專人看管。
3 ﹑除塵效率高；保證煙氣出口濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)。
4 ﹑可以不停機(jī)進(jìn)行維修和更換濾袋，操作簡單。b
中頻爐除塵器工藝原理：
在離中頻爐口1600-2000mm高的位置安裝傘形吸塵罩，安裝排氣支管道，在支管道上安裝調(diào)節(jié)閥和旋轉(zhuǎn)走動(dòng)裝置，使傘形吸塵罩可以移動(dòng)，可以吸兩個(gè)爐體的煙氣。煙氣經(jīng)支管道引入主通風(fēng)管道，到火花捕集器去除掉火花，防止火花進(jìn)入除塵器燒損除塵布袋，同時(shí)火花捕集器也是初級(jí)除塵器，可以將其他回收價(jià)值不高的粉塵去除，然后利用布袋除塵器進(jìn)行凈化處理，zui后由風(fēng)機(jī)將煙氣送煙囪排放。
我們根據(jù)濾料的特點(diǎn)及所處理煙氣的特性來進(jìn)行除塵器的本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。通常采用下進(jìn)氣分室脈沖清灰的技術(shù)，分室離線脈沖技術(shù)和特殊噴吹管設(shè)計(jì)，保證了清灰強(qiáng)度和均勻性。脈沖除塵器采用簡捷的進(jìn)氣管及排氣管設(shè)計(jì)，使除塵器對(duì)煙氣波動(dòng)的適應(yīng)性大大增強(qiáng)，并保證了進(jìn)氣分布的均勻性，同時(shí)具有防火星等作用。采用分室技術(shù)及高可靠控制設(shè)計(jì)，使檢修維護(hù)也非常方便。
電爐除塵器技術(shù)采用了全鋼結(jié)構(gòu)的本體設(shè)計(jì)，使電爐布袋除塵器具有較高的加工及安裝精度，保證了除塵器的質(zhì)量。另外除塵器的制造工藝*，一方面保證了設(shè)備的整體性能和可靠性，另一方面減輕或消除除塵器本體對(duì)過濾材料造成的機(jī)械磨損，進(jìn)一步延長濾料的使用壽命。
我們根據(jù)電爐粉塵的特點(diǎn)提出脈沖清灰的強(qiáng)度、一次清灰時(shí)間以及頻度，優(yōu)化各項(xiàng)清灰參數(shù)的配置，在保證濾袋清灰強(qiáng)度的同時(shí)，又不過度清灰，延長濾袋壽命。我們擁有均勻噴吹管技術(shù)，提供的噴吹管能保證的噴吹的均勻性，試驗(yàn)證明：普通設(shè)計(jì)的噴吹管噴吹均勻性指數(shù)不超過50%，而我們的噴吹管噴吹均勻指數(shù)達(dá)到93%，滿足了使用要求。
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