工業(yè)泵運行中的故障分為腐蝕和磨損、機械故障、性能故障和軸封故障四類。這四類故障往往相互影響，難以分開，如葉輪的腐蝕和磨損會引起性能故障和機械故障，軸封的損壞也會引起性能故障和機械故障。
（1）腐蝕和磨損
腐蝕的主要原因是選材不當，發(fā)生腐蝕故障時應從介質和材料兩方面入手解決磨損常發(fā)生在輸送漿液時，主要原因是介質中含有固體顆粒。對輸送漿液的泵，除泵的過流部件應采用耐磨材料外，軸封應采用清潔液體沖洗以免雜質侵入，并在泵內采取沖洗設施以免流道堵塞。此外，對于易損件在磨損量一定時應予更換。
（2）機械故障
振動和噪聲是主要的機械故障。振動的主要原因是軸承損壞，或出現汽蝕和裝配不良，如泵與原動機不同軸、基礎剛度不夠或基礎下沉、配管蹩勁等。
（3）性能故障
性能故障主要指流量、揚程不足，泵汽蝕和驅動機超載等意外事故。
（4）軸封故障
軸封故障主要指密封處出現泄漏。填料密封泄漏的主要原因是填料選用不當、軸套磨損。機械密封泄漏的主要原因是端面損壞或輔助密封圈被劃傷或折皺。
