錘式破碎機結構特征
1、破碎機由進料斗、破碎裝置、電動機、電氣控制系統(tǒng)、接樣斗、機座等組成。試樣制備快捷。
2、進料裝置與出料裝置為全密封結構，破碎機啟動前將物料加入進料斗內(nèi)，加蓋密封，接樣器插入機體內(nèi)，從而構成了全密封系統(tǒng)。
3、主軸兩端的皮帶輪和飛輪，與轉(zhuǎn)子體的中心線對稱布置，當錘頭一側磨損超過極*，可將主軸沿水平迥轉(zhuǎn)180°，將破皮帶輪與飛輪互換位置，轉(zhuǎn)子仍可繼續(xù)使用，可延長其工作壽命。
4、上、下機殼的閉合，掀天采用鉸鏈聯(lián)接，鎖緊裝置用彈簧手柄，壓緊下機殼的卡頭，安全牢靠，操作方使簡捷。
5、接通電源后，檢查主軸運動方向應與箭頭所指方向一致。
6、破碎粒度由篩網(wǎng)控制，180×150型機配有Φ10.5、Φ8.5兩種孔篩板，其出料粒度分別為＜6mm、＜3mm、＜1mm；250×360型機配有Φ16、Φ9.5兩種圓孔篩板，其出料粒度分別為＜13mm、＜6mm、＜3mm；用戶如有特殊要求，應在合同中注明具體的孔徑。
密封重錘式破碎機使用
電源為380伏的三相交流電，該機已配備了電動機啟動保護器，用戶還可以加配其他電機保護電路，以保證電機的更安全使用。閘刀開關應安裝在距機器2-3米處，接好地線。如果在啟動電機時，熱過載繼電器動作無法啟動，可將熱過載繼電器整定電流調(diào)大一些，直至熱繼電器不誤操作。
如果開關一合上就立即跳閘，一般是運輸中損壞了機構，可拆開修復。熱過繼電器為自動復位式，過載動作后，在5分鐘內(nèi)復位，未復位前，啟動器不能合上，須注意的是帶分勵脫扣的拖扣線圈是可以瞬時通電的，合不上時不可強制合閘，否則會燒壞線圈。啟動器不可頻繁啟動，啟動間隔時間應大于30秒鐘。
接通電源后，先檢查主軸運轉(zhuǎn)方向與箭頭所指方向一致。開機前應檢查各緊固件有無松動，傳動皮帶松緊程度，工作前先空轉(zhuǎn)1-2分鐘，機器確認無異常后，方能開始工作。初次工作時，先用較少的物料試工作，然后再投入正式生產(chǎn)。
破碎粒度由篩板控制，PCZ180×150型配有￠10.5毫米、￠8.5毫米、￠6毫米圓孔篩板，出料粒度視物料性質(zhì)在3-13毫米之間調(diào)整。用戶如有特殊要求可在訂貨合同中注明篩板的的孔徑。制樣時先將接料斗插入機座內(nèi)，然后掀開接料斗蓋，加入物料，蓋好上蓋后，按下啟動按鈕，待機器轉(zhuǎn)速達到正常轉(zhuǎn)速后，再將進料斗閘門手柄緩慢打開，使物料均勻進入破碎腔內(nèi)。停機時，必須將進料斗內(nèi)的物料*經(jīng)破碎機破碎完畢后，再停止電機運轉(zhuǎn)，抽出棄料斗和樣料斗，完成一次破碎過程。清理機器和破碎腔時務必將電源打開。破碎機傳動皮帶的松緊調(diào)整，可用扳手調(diào)整電動機托板的調(diào)節(jié)螺桿。
