脈沖除塵器布袋在木業(yè)工況中需要注意的問題
木器廠車間在加工出產(chǎn)打磨過程中會產(chǎn)生大量的木屑粉塵，這些粉塵比重較輕會長時間懸浮于空氣中，不僅給車間工作職員帶來健康危害，而且污染空氣。
要經(jīng)常排查布袋是否有松口，掉袋，破損情況發(fā)生，如有請及時換，該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件能否松馳，濾袋的張力能否適宜。支撐框架能否光滑，以避免磨損濾袋。清灰采用緊縮空氣，因而要清楚油污及水滴，且要經(jīng)常清洗油水分離器，以防機構(gòu)失靈和濾袋堵塞。
要經(jīng)常檢查控制閥，脈沖閥，定時器等的工作狀態(tài)。脈沖閥橡膠膜片的失靈是布袋除塵器使用中的常見毛病，它直接影響清灰效果。
布袋除塵器、除塵設(shè)備的工作原理相信很多人都清楚，畢竟是除塵行業(yè)的老用戶了，下面主要講解一下布袋除塵器的工作原理以及它們應(yīng)用的主要工況場所，進行了一下總結(jié)，下面我們來簡單介紹一下工業(yè)除塵器的原理及實際應(yīng)用。
布袋除塵器設(shè)備工作原理：含塵氣體由進風(fēng)進入除塵器箱體，在箱體導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、出風(fēng)煙道排出除塵器，經(jīng)過風(fēng)機和煙囪直接排放到大氣中。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到量時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。
布袋除塵器設(shè)備實際應(yīng)用工業(yè)廠所：電廠、鋼廠、水泥廠、鑄造廠、橡膠廠、采石場、礦山等能產(chǎn)生揚塵現(xiàn)象的場合，均可以安裝。
當然實際情況實際應(yīng)用：
相信通過上面的簡單介紹，大家對布袋除塵器應(yīng)用場所及工作原理有了自己的理解，當然根據(jù)很多老客戶反饋來說，布袋除塵器作為環(huán)保行業(yè)中的主要設(shè)備，在很多行業(yè)進行了應(yīng)用。
鍋爐布袋式除塵器設(shè)備多久進行一次檢修
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鍋爐除塵器在準備車間4臺、洗煤車間使用，上面是視察時拍攝的照片，會議主要圍繞的主體就是對于這4臺新上的鍋爐除塵器設(shè)備后期維護問題，展開了講解和學(xué)習(xí)。人員現(xiàn)場講解了除塵器啟動前應(yīng)完成檢查的項目、除塵器的操作、濾袋的清灰、關(guān)機的順序等內(nèi)容，并強調(diào)了日常維護保養(yǎng)及常見事故原因分析和處理。同時，要求在設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進行管理并做好記錄。車間除塵作業(yè)正常運行。
鍋爐布袋式除塵器設(shè)備多久進行一次檢修，我們現(xiàn)場指導(dǎo)時，要求
1.設(shè)備運動中，應(yīng)設(shè)專職操作人員進行管理，并做好運行記錄。。
2.應(yīng)及時記錄除塵器進出口運行溫度、設(shè)備阻力、清灰及卸灰次數(shù)、故障情況等。
3.定期檢查壓縮空氣管理是否正常，有無堵塞或漏氣情況，檢查所有橡膠連接管路是否有老化現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換。
4.定期檢查脈沖清灰系統(tǒng)的工作情況，如電磁脈沖閥等零件發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物應(yīng)進行清理，膜片損壞應(yīng)及時更換，更換前應(yīng)關(guān)閉截止閥，排出氣包中的壓縮空氣，防止意外事故發(fā)生。
5.定期檢查、校正各測點的溫度表。
6.定期檢查各檢修門、頂部檢修門的密封情況，如橡膠圈有老化應(yīng)及時更換。
7.檢查各切換閥、提升閥、卸灰閥的氣缸動作是否靈活，能否回位，與氣缸相連的電磁閥連接是否準確且安裝牢固，如發(fā)現(xiàn)不妥應(yīng)及時校正；檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時更換。
8.定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時更換密封圈。
