在使用污水處理設(shè)備的同時(shí)，氣浮機(jī)是少不了的，在日常生活中需要做好充分的準(zhǔn)備。
一、氣浮機(jī)的工藝流程：
(一)加藥加藥攪拌機(jī)聚凝部分：
污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過(guò)污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過(guò)藥的污水進(jìn)入渦流反應(yīng)器中，污水得到充分的聚凝。
(二)回流水溶氣釋放器部分：
氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用節(jié)能的溶氣和釋放設(shè)備。使空壓機(jī)的壓縮空氣與處理后通過(guò)水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。
(三)氣浮部分：
通過(guò)加藥混凝的污水進(jìn)入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進(jìn)出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡 在上升過(guò)程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面。然后通過(guò)氣浮上部的刮沫機(jī)把它們 刮去排到污泥池中，而池底部通過(guò)處理的清水排出。
(四)電器控制部分：
二、氣浮機(jī)的處理效果：
本設(shè)備附設(shè)電器控制柜，調(diào)試安裝后可達(dá)到無(wú)人操作狀態(tài)。電控柜控制氣水泵、刮沫機(jī)、加藥攪拌機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行。
氣浮處理法就是向廢水中通入空氣，并以從水中析出的微小氣泡作為污染物的載體。通常廢水中的乳化油、微小懸浮顆粒等污染物質(zhì)會(huì)黏附于氣泡表面，跟隨氣泡 一起上浮到水面，通過(guò)收集氣泡或浮渣可以達(dá)到分離雜質(zhì)的目的，使廢水得到凈化。從氣浮的原理可以看出，氣浮法 主要用于處理廢水中難以自然沉降或上浮的乳化油或相對(duì)密度與水接近的微小懸浮顆粒物質(zhì)。氣浮法不僅對(duì)于 難以用沉淀法處理的廢水中的污染物可以有較好的去除效果，而且對(duì)于能用沉淀法處理的廢水中的污染物往往也能 取得較好的去除效果;氣浮池的停留時(shí)間短，且需要的池深 較沉淀法淺，因此占地面積少。在污水處理運(yùn)用中還是比較廣泛的。
水中的懸浮物固體(雜質(zhì))有溶解性物質(zhì)以及非溶解性物質(zhì)之分，溶解性物質(zhì)類直接溶解到了水中，例如糖，非溶解性物質(zhì)比如灰塵顆粒等等。非溶解性的物質(zhì)表面容易附著氣泡，隨著浮力上升到水面。不同的客戶要求不一樣，一般來(lái)說(shuō)，通過(guò)加藥，PAC(絮凝劑)跟PAM(助凝劑),可以讓效果更好。
而溶解性物質(zhì)，根據(jù)不同水質(zhì)可以采用生化處理，如果是類似于無(wú)機(jī)鹽等物質(zhì)的污水處理，我們需要采用RO反滲透。
三、氣浮機(jī)的工作原理：
污水處理氣浮機(jī)要利用加壓式溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除。 污水處理氣浮機(jī)如何提高氣浮效果 提高氣浮效果的措施氣泡直徑越小，數(shù)量越多，氣浮的效果越好；水中的無(wú)機(jī)鹽類會(huì)加速氣泡的破裂和合并，降低氣浮效果；投加混凝劑PAC或PAM會(huì)促進(jìn)懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上??；可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮形成浮渣，浮渣由刮渣機(jī)刮至污泥池；下層的清水通過(guò)集水管排出。處理后清水一部分回流，供溶氣系統(tǒng)使用，另一部分則排放。
四、氣浮機(jī)的操作說(shuō)明：
1、開(kāi)機(jī)前，首先檢查氣浮機(jī)電器及轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常。
2、不能用濕手接觸電器設(shè)備，如需檢查需要先切斷氣浮機(jī)電源方可進(jìn)行。
3、要經(jīng)常保持釋放器的清潔，嚴(yán)格控制混凝劑的投加量，如發(fā)現(xiàn)處理效果不好，應(yīng)立即檢查釋放器是否堵塞和混凝劑的投加量等等。
4、氣浮機(jī)中的水泵盡可能不要使其斷水而空載運(yùn)行，以防損壞。
5、如使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿時(shí)，應(yīng)穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼鏡等防護(hù)用品，不能用手直接接觸之。
6、隨時(shí)注意氣浮機(jī)溶氣罐內(nèi)的工作壓力(3-4Kgf/cm2)和溶氣水流量和廢水流量。
