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電液伺服螺旋疲勞試驗儀疲勞試驗機

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更新時間：2023-06-01 09:10:01瀏覽次數(shù)：374次

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產品簡介

電液伺服螺旋疲勞試驗儀是一種功能強、精度高、可靠性好、應用范圍廣、性能價格比好的用于材料和零部件動態(tài)、靜態(tài)力學性能試驗的系統(tǒng)。

詳細介紹

電液伺服螺旋疲勞試驗儀是一種功能強、精度高、可靠性好、應用范圍廣、性能價格比好的用于材料和零部件動態(tài)、靜態(tài)力學性能試驗的系統(tǒng)，電液伺服疲勞試驗機可用于拉伸、壓縮、低周和高周疲勞、疲勞裂紋擴展、斷裂力學及模擬實際工況的力學試驗。采用自行設計的主機、液壓源，動態(tài)控制器，主要元器件均采用進口產品。
【試驗參數(shù)】：
額定動靜負荷：100KN
負荷測量精度：±1%（F.S）
作動器額定位移：250mm
位移測量精度：±1%（F.S）
作動器振幅：：±100mm
工作頻率移動范圍：不小于300mm
橫梁移動范圍：不小于300mm
每次可安裝1個、2個或4個樣式進行疲勞測試。
控制方式：負荷、位移控制
橫梁移動范圍：不小于300mm
每次可安裝1個、2個或4個樣式進行疲勞測試。
控制方式：負荷、位移控制
試驗波形：矩形波、三角波、正弦波、斜波及用戶定義波形
備注：以上為標準配置，可根據(jù)客戶要求特殊定做。
【設備描述】
微機控制電液伺服螺旋疲勞試驗儀主要由主機、伺服液壓系統(tǒng)、微機控制伺服系統(tǒng)三部分組成。
主機為單空間，做動器上置式四柱框架結構。機座通過地腳與地面相連，與地面接觸表面積大，整機結構穩(wěn)定。機座采用優(yōu)質鋼材鍛造，表面光潔度為3.2,機座表面有梯形滑槽，方便裝卸試樣。橫梁為伺服做動器支撐件，整個橫梁通過兩個升降做動器在四根立柱上下滑動，實現(xiàn)空間調整。伺服做動器安裝在橫梁中間，與橫梁固定連接，活塞穿過橫梁，與下壓頭及負荷傳感器相連，傳感器為疲勞機專用傳感器，精度等級為0.1級。橫梁上有四套液壓鎖緊裝置，當橫梁升到一定位置，鎖緊裝置啟動，將橫梁鎖緊在固定位置，進行試驗。彎曲支滾座可在機座表面滑動，方便位置調整。
【機座材料為優(yōu)質鋼45#鍛造件。此種材料致密性好，剛性好，經三十多年用戶使用驗證，整機剛度沒有發(fā)生任何變形，保證了整機長期使用的穩(wěn)定性。
【橫梁】：　　橫梁材料為優(yōu)質鑄鋼件。橫梁升降系統(tǒng)，通過兩升降液壓筒實現(xiàn)，橫梁鎖緊為兩液壓缸，通過液壓力，將橫梁抱死在立杠上，此種結構為外部鎖緊，升降方便且鎖緊力大，鎖緊可靠，已被我廠應用到多臺疲勞機上。
本機橫梁升降無噪音，橫梁上裝有液壓鎖緊裝置，當試驗空間調整好后，橫梁升降停止，橫梁液壓鎖緊裝置啟動，保證橫梁鎖緊在某個固定位置，試驗過程中，橫梁穩(wěn)定不動。
【伺服做動器】：　　做動器工作油缸采用優(yōu)質45#鋼件，活塞采用40Cr合金鋼鍍鉻，耐磨損，且光潔度達到0.2。密封結構采用密封環(huán)及特種高壓密封件組成，摩擦小，動特性好，保證在高頻、高壓下無泄露。伺服做動器內裝有位移傳感器，試驗過程中可以時時跟隨試樣位移，減小誤差及外部干擾。
【立杠】：均采用優(yōu)質鋼鍛造件，表面精磨處理。
【液壓夾頭】：采用優(yōu)質合金鋼鍛造結構，夾塊采用高強鋼鍛造，碳氮共滲及淬火等熱處理方式，使夾塊具有高的硬度，夾持牢固，可靠。
【壓滾】：采用優(yōu)質工具鋼鍛造結構，鍛后淬火等熱處理方式，使壓滾具有高的硬度，可靠、耐用。
【設備特點】
【主機特點】：
綜合我公司多年經驗優(yōu)化設計的主機，采用優(yōu)質電液伺服試驗的流行結構，剛性好、結構緊湊。外形簡潔大方、加工精細。主機光杠采用表面鍍鉻拋光工藝，使光杠表面硬度高，耐磨、耐腐蝕。作動器上置使工作臺面較低，便于試樣安裝；
整體安裝于工作臺面下的伺服作動器低摩擦、高響應。伺服閥直接與伺服作動器安裝在一起降低管路能量損耗，提高其動態(tài)響應；
高剛度橫梁由高品質工程缸全行程液壓提升、下降，與提升缸互鎖的液壓鎖緊缸使橫梁移動方便、易于定位、鎖緊可靠。可移動手動控制盒可控制橫梁液壓提升、下降以調整試驗空間，操作方便。
【控制系統(tǒng)特點】：
伺服測量控制器數(shù)據(jù)采集速度可達5000Hz。系統(tǒng)精度高、功能完備；具有位移、力、應變控制三種控制方式，并可任意切換；配置的函數(shù)發(fā)生器可產生多種波形；內置記數(shù)器記錄循環(huán)次數(shù)，記數(shù)器可設定；全部試驗由計算機控制完成。
系統(tǒng)有多重保護功能：負荷超載、試樣破斷、位移限制等試驗保護功能；過壓、過流、過熱、斷電、漏電、短路等自我保護功能；
具有故障自診斷功能。
【液壓源特點】：
液壓源用以供給伺服系統(tǒng)高壓油，流量、壓力穩(wěn)定，受控制箱控制并具有互鎖保護，此外也可單獨使用，供清洗油路及操控主機。
元器件采用國內廠家優(yōu)質產品，主要元器件和密封件采用進口產品，以保證液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)和性能。采用新技術、新材料減振降噪。
液壓源控制系統(tǒng)采用可編程控制器控制，抗*力強，長時間工作穩(wěn)定可靠。系統(tǒng)設有多重保護：油溫、油質、油量均有聲光報警；元器件也具有過流、過壓、過熱等安全保護。液壓源熱交換器（水冷卻）采用不銹綱板制成，抗氧化、耐腐蝕，清洗方便，安全可靠。
軟件配置：測控軟件在Windows平臺上采用VB語言編制；控制軟件功能強大，使用穩(wěn)定可靠。應用軟件可實現(xiàn)各種波形下的疲勞試驗，包括試驗中止、控制中止、顯示等功能；可完成S-N曲線、da/dn曲線的測試；可實時顯示試驗狀態(tài)及位移、負荷、應變與時間曲線；可顯示各個測量通道的顯示值。試驗軟件也可根據(jù)具體要求情況提供。
【維護和保養(yǎng)】：
1、試驗機的安裝環(huán)境應清潔、干燥沒有震源和腐蝕性氣體存在。
2、要經常保持設備的清潔衛(wèi)生+防止銹蝕。
3、每次做完試驗要做一次清潔衛(wèi)生工作。
4、定期檢查經常保持試驗機的良好狀態(tài)，保持設備各部件的完整性。
5、試驗機應根據(jù)具體情況進行更換液壓用油。
6、定期周期檢定+保證示值誤差符合要求。
7、試驗機要按說明書的要求在使用范圍內使用，并做到正確操作，而且在試驗時要注意將試件擺放正確不要偏心加荷。
8、建立維護保養(yǎng)制度確定專人負責并備有使用維修等記錄。