液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構成一體，固定在底板上，泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，(包括泵運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉(zhuǎn)子重量等)，均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承；以及滑動導軸所承受為保證泵安全正常運轉(zhuǎn)。軸承以黃油潤滑之，導軸承同所輸送的液體潤滑。因此，工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分為中間導軸承結(jié)構和無中間導軸承的結(jié)構。新型液下泵的結(jié)構是泵與電機連接為一體潛入液下，實現(xiàn)將物料準確送達目標儲的目的。技術人員對液下泵進行定期清洗維護，可確保安全運行，增強使用效率，延長使用壽命。
 

　　沖洗方式
 

　　引入清潔的液體沖洗滑動軸承，可以保證泵的安全運轉(zhuǎn)。對于不同介質(zhì)，可以選擇不同的沖洗方式。
 

　　自沖洗：當泵送介質(zhì)為清潔介質(zhì)時，采用自沖洗方式，從泵出口法蘭引一管路，使沖洗潤滑各個滑動軸承，潤滑軸承，帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，起到降溫的作用。
 

　　外沖洗：當泵送介質(zhì)為內(nèi)含較小顆粒介質(zhì)時，從外界接一管路，引入清潔的沖洗液沖洗潤滑各個軸承，帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，起到降溫的作用。同時避免固體顆粒計入摩擦副中。在污水處理系統(tǒng)中，外沖洗方式較為常見。
 

　　沖洗后的維護保養(yǎng)
 

　　1、長軸泵的運行情況隨時調(diào)整填料壓蓋松緊度。填料密封滴水每分鐘30至60滴。
 

　　2、掌握填料磨損情況及時更換填料。更換填料時，每根相鄰填料接口應錯開大于90度，水封管應對準水封環(huán)，外層填料開口應向下。
 

　　3、長軸泵要及時補充軸承內(nèi)的潤滑油或潤滑脂，保證油位正常；要定期檢測油質(zhì)變化的情況，油質(zhì)不合格要更換新油。定期檢查長軸泵電功閥門的限位開關和手動與電動的聯(lián)鎖裝置。
 

　　4、應定期監(jiān)測長軸泵機泵振動的情況，當振動不合理時應及時查明原因并做處理。
 

　　5、應不定期地檢查、調(diào)整、更換閥門填料，卻敗不漏水，無油污，無銹跡。
 

　　6、使用軟填料密封時，應根據(jù)實際情況隨時添加填料，防止泄漏。
 

　　7、長軸泵各零部件應完好無損，設備銘牌標志應該清晰。
 

　　維護保養(yǎng)安全注意事項的哪些？
 

　　1、嚴禁液下泵在運行中松動或緊固帶壓部分的螺栓和其它附件。
 

　　2、液下泵在運行過程中，不得擦抹或檢修其轉(zhuǎn)動部分。
 

　　3、必須由有資格人員進行維護保養(yǎng)。
 

　　4、維護保養(yǎng)過程中，只能用被批準認可的材料。
 

　　5、保養(yǎng)設備，應嚴格按本工種的安全操作規(guī)程進行。
 

　　6、保持電機接地線完好，清掃時注意不要將水噴灑在電機上。