不銹鋼化工流程泵作用于軸封處的壓力由付葉片或葉輪上的平衡孔平衡。軸封對既可采用軟填料密封（可冷卻、也可不冷卻），也可采用各種結(jié)構(gòu)的單、雙端面機械密封（可采用平衡型）。滾珠軸承經(jīng)久耐用，軸徑尺寸充裕，以保證運行平穩(wěn)。部分規(guī)格的泵體設(shè)計成雙蝸殼體，以平衡徑向力。軸承架包括軸、葉輪、填料函等形成一個組合部件，使泵體在維修時不須從管道上拆下（如果采用加長聯(lián)軸器時，電機也不必拆下）。不銹鋼化工流程泵結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體。
　　不銹鋼化工流程泵產(chǎn)品特點：
　　1、節(jié)能：IH型化工離心泵的效率比F型高3～5%，是理想的節(jié)能產(chǎn)品；
　　2、軸封：軸封為填料或機械密封，兩種密封泵蓋可通用；
　　3、懸架部件：懸架部件采用通用化設(shè)計，通用化程度高，可靠性高。
　　4、材料：主要過流部件選用不銹鋼制造，可滿足不同介質(zhì)的輸送，使用壽命長。
　　5、全密封軸：軸上采用軸套、拼帽、密封墊和“O”型圈密封，確保軸不接觸介質(zhì)，提高軸的壽命。采用通用化設(shè)計，通用化程度高。
　　不銹鋼化工流程泵注意事項：
　　1.由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌，應(yīng)認真沖洗干凈，嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封端面帀使密封失效。
　　2.在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
　　3.拆卸機械密封應(yīng)仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。
　　4.如果有污垢拆不下來時，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。
　　5.安裝機械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
　　6.應(yīng)嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈，尤其是動、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
　　6.裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
　　7.正確調(diào)整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉(zhuǎn)子時，應(yīng)感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
　　8.對有外部沖洗的機械密封，起動前應(yīng)先開啟沖洗波，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時，先停不銹鋼化工流程泵，后關(guān)密封沖洗液。