焚燒爐、余熱鍋爐常見問題
垃圾廠的焚燒爐與余熱鍋爐接受的物料不同于普通的爐體，生活垃圾成分的不穩(wěn)定性會導致垃圾焚燒爐工況比常規(guī)焚燒爐更加復雜，繼而增加后續(xù)工段蒸發(fā)量的波動性，進而影響渦輪機組運轉的不穩(wěn)定度。
垃圾焚燒爐出現(xiàn)異常時，不僅會影響生產秩序，更重要的是可能會危及職工人身安全，危害爐體設備以及相關的全廠設備。當焚燒爐出現(xiàn)異常情況時，需依靠三方面的措施來處置。
焚燒爐及相關設施故障、異常問題有：給料裝置堵塞，爐膛負壓異常甚至出現(xiàn)正壓，爐排溫度下降，蒸汽流量下降。其原因可能是機械故障，或進料量過大，進料異常壓縮，大體積或異形物品堵塞，物品纏繞等。處置方法可以是：改變風量，改善爐膛負壓；適當減小相關的水流量，啟動輔助燃燒器以維持氣溫；手動調整給料推桿動作，或人工清除堵料。
液壓油溫度異常升高，可能是因為周圍環(huán)境溫度異常升高，或液壓油被嚴重污染，或冷油器故障，散熱片積灰嚴重。
與爐排相關的常見問題有：爐排上的垃圾物料堆積厚度過大，導致負荷異常?？梢匀斯じ淖兤浜穸?，也可增加對應部位的一次風壓，以強化燃燒，實現(xiàn)負荷下降。爐排上部煙氣超溫，爐排各部位膨脹不均勻，引起卡澀，需加強爐排的冷卻。導致變形或存在雜物，小車車輪軸承損壞，潤滑情況不良，液壓缸內漏，液壓驅動缸不同步等問題，需對相關部位進行清理，更換配件，或斷電后復位。
爐體內部形狀的特異性可能會成會加劇燃燒室內壁腐蝕的原因。例如：若爐體內壁設計有不規(guī)則的幾何造型，或焊接部位、交界部位呈現(xiàn)非圓順形狀時，爐內煙氣微場流經(jīng)不規(guī)則交界處時會促使其質點的旋轉角速度矢量發(fā)生被動異變，表現(xiàn)為煙氣流體質點或流體微團產生渦流擾動。其涂覆的耐火泥的頂部邊界區(qū)會受到局部缺氧、富氧的交互效應，此類部位的爐內壁易表現(xiàn)出頻繁、嚴重的腐蝕現(xiàn)象。
與爐壁燒結物相關的問題有：焚燒爐下部鼓入的助燃空氣會導致未燃盡的碎屑物質飄浮在爐膛內部各處，其中的許多成分會在高溫條件下處于半溶融態(tài)，其黏性易促使其黏附在爐內壁，積聚成為“燒結附著層”。
與鍋爐滿水相關問題的故障原因主要有：管路材質缺陷、焊接缺陷、安裝不當，雜物堵塞；蒸汽品質欠佳，在過熱器內結垢，引起管壁溫度異常升高；化學水處理系統(tǒng)管理不嚴；
汽水分離結構缺陷；煙氣對過熱蒸汽管的高溫腐蝕，過熱器排汽量不足引起過熱（點火升壓期間）；垃圾或輔助燃料成分改變導致蒸汽溫度異常增高。
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