17年環(huán)保用Z熱門的砂石場污水池（泥漿池）處理方案的操作簡單，全自動變頻控制，調(diào)試好以后，基本不需要人工操作，可以節(jié)省大量人工費用，雙變頻控制系統(tǒng)，在處理泥漿廢水的時候，可以根據(jù)實際需求，對出泥的速度，
出水的快慢進行有序可調(diào)的控制，更重要的是，變頻控制可以大大節(jié)約能耗，Z高節(jié)能20%左右，降低使用成本。

詳細介紹

17年環(huán)保用zui熱門的砂石場污水池（泥漿池）處理方案的操作簡單，全自動變頻控制，調(diào)試好以后，基本不需要人工操作，可以節(jié)省大量人工費用，雙變頻控制系統(tǒng)，在處理泥漿廢水的時候，可以根據(jù)實際需求，對出泥的速度，
出水的快慢進行有序可調(diào)的控制，更重要的是，變頻控制可以大大節(jié)約能耗，zui高節(jié)能20%左右，降低使用成本。151 6797 4380 葉

砂石場泥漿池污水處理設(shè)備有哪些？-據(jù)統(tǒng)計，外國經(jīng)脫水處理的沙場污水占其總量的69.3%，其中機械脫水占51.4%、自然干化16.9%、其它1%；主要的脫水機械有：臥螺沉降式離心機、板箱壓濾機、壓式壓濾機、真空過濾機，分別占21.7%，15.8%，11.4%和2.5%。由此可見，17年環(huán)保用zui熱門的砂石場污水池（泥漿池）處理方案在沙場處理中的重要性，實在是廣大沙場，機制砂企業(yè)選擇泥漿水設(shè)備的*選擇。我公司是一家有十年生產(chǎn)經(jīng)驗的臥螺離心機生產(chǎn)廠家，廠家送貨上門安裝調(diào)試費用全免，并提供專業(yè)工程師現(xiàn)場培訓(xùn)，是您身邊的固液分離專家。我公司承諾：所有出廠產(chǎn)品質(zhì)量三包，質(zhì)保一年且終身維護。

沙場污水處理成本分析：

設(shè)備投資成本：

如需要處理的原水為2000m3/天，生產(chǎn)8～10 t/d干污泥量的污水處理廠,濃縮為含固率3%左右泥水混合物（不同行業(yè)不同處理工藝水中懸浮液會有差別）時，即為300m3/天左右泥水混合物；使用一臺LW355型離心機就可以滿足生產(chǎn)需求，LW355型離心機設(shè)計處理量4～15m3/h，出廠價約10萬/臺。一臺一米帶式壓濾機至少十幾萬，它的處理量為4～12m3/h左右。一臺120㎡的自動拉板式板框壓濾機價格近十萬，處理量為3～10m3/h左右。

設(shè)備的運行成本：

1、絮凝劑消耗量

在離心機內(nèi)，由于離心力場很大，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1．2 kg／tds左右，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％～80％；而帶濾機為了提高處理量，濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑，以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3 kg／tds，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右。

的投藥量比帶式壓濾機的投藥量要節(jié)省很多，且臥螺離心脫水機所用藥的分子量低，價格便宜，帶式壓濾機所用藥的分子量高，價格貴。一臺一米帶式壓濾機一天工作8個小時用藥量一般在四到五公斤；一臺355型臥螺離心脫水機一天工作8個小時用藥量在二到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如：造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑，而帶式壓濾機就不行；這就大大降低了加藥和處理成本。

2、用電、水消耗量

離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。只是停機時用少量水沖洗一下內(nèi)腔即可。而帶式壓濾機就不同，一臺一米帶式壓濾機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處理，按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節(jié)省120元的費用，一年至少可節(jié)省四萬元。板框壓濾機在處理完污泥，就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，增長處理時間，費時費力。

3、勞動力消耗量

勞動強度小，自動化程度高，操作簡單，一人可同時管理2～3臺機組；帶式壓濾機操作繁雜，操作工人的技術(shù)要求高，一般1～2人管理1～2臺機組；板框壓濾機操作簡單但勞動強度較大、工作環(huán)境條件差，一般2人管理1～2臺機組，操作工人待遇要求較高。如按80元/人天計算，臥螺離心機為80元/天臺，帶式壓濾機為160元/天臺，板框壓濾機100～160元/天臺。

使用維護成本：

易損件少，只有V型皮帶、軸承會損壞，如更換也不過幾百元；帶式壓濾機易損件多，因開放式作業(yè)的特點，轉(zhuǎn)軸、齒輪、軸承及濾帶等被污水腐蝕和運轉(zhuǎn)磨損嚴重，易損壞，維修更換需幾千甚*萬元；板框壓濾機濾布會破損，更換也需幾千元；板框壓濾機如果進料壓力過高，則濾布易破損、濾板會變形。

舉例（運行費用的計算）：

假設(shè)：

計算參數(shù)依據(jù)：帶機投藥量3 kg/(t干泥)計，單機處理電耗以0．7 Kw/m3 泥漿計，運行過程反沖洗水用量為，沖洗水：污泥漿為1：1；臥螺離心機投藥量以2 kg/(t干泥)計，單機處理電耗以1.1Kw/m3 泥漿計，沖洗水以2m3/d計。計算價格依據(jù)：電價0．8元/kW，水價1．5元/m3（用二沉池水時電耗、物耗折算水價以0.5元/m3計算），帶機藥價30元/kg，離心機藥價20元/kg。以日進入污水2000方，生產(chǎn)8～10 t/d干污泥量的污水處理廠為例。干污泥量為10 t/d，需處理的泥漿含固量為3％(濃縮后污泥)，則需處理的泥漿量為10 t/d÷3％=333 m3 /d，脫水后泥餅含固率≥20％。計算得：

帶式壓濾機：

藥費為 3 kg/t×10 t/d×30元/kg =900元/d

電費為 0.7Kw/m3×333 m3 /d ×0．8元/kW =186.48元/d

水費為 0.5元/m3×333 m3/d =166.5元/d

則帶機的日運行費用為Σ =900+186.48+166.5=1252.98元/d。

臥螺離心機：

藥費為 2 kg/t×10 t/d×20元/kg =400元/d

電費為 1.1Kw/m3×333 m3 /d ×0．8元/kW =293.04元/d

水費為 1．5元/m3×2 m3 /d =3元/d

則臥螺離心機的日運行費用為Σ =400+293.04+3=696.04元/d。

計算結(jié)果：

每天運行費差額：1252.98元/d－696.04元/d ＝556.58元/d。

1年以300 d運行計，年運行費差額=556.58元/d×300d=166974元人民幣。

即1年運行費帶機比離心機多支付大約16.7萬元人民幣。

因此，根據(jù)上述分析可知：污泥脫水從原理上分析，采用離心機比帶機更合適；離心機由于離心力場大、分離效率高、對污泥的絮凝要求比帶機低，所以藥耗低、藥價便宜、運行費用低，回收率和脫水效果好。

對污水性質(zhì)的適應(yīng)性：

離心機對污水性質(zhì)適應(yīng)性較強，不管哪種污水它都能適應(yīng)處理，有的不加藥處理，有的加少量藥能處理；特別對于一些帶油性、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，由于離心機是利用泥和水的比重差，通過比重力大幾千倍的離心力，使泥水快速沉降分離，固對其處理性能較好，沒有污泥堵塞現(xiàn)象。其它二種設(shè)備完成難度就很大；濾帶或濾布容易被污泥堵住，并且不容易清洗；固污泥顆粒過細有油性有粘度時，帶式壓濾機和板框壓濾機就不容易處理。

的處理結(jié)果：

離心機處理后的泥餅較干，含水率一般為50～80％；出水較清，物料固形物去除率一般為90～97％。帶式壓濾機處理后的泥餅含水率一般為60～85％；出水渾濁，物料固形物去除率一般為80～90％。板框壓濾機處理后的泥餅較干，含水率一般為30～75％；出水清澈，物料固形物去除率可達95～99.5％。

我公司專業(yè)生產(chǎn)的具有一機多能，大螺距，超大出泥及出水口。轉(zhuǎn)速的螺旋設(shè)計改變了以往不同污水須用不同螺旋結(jié)構(gòu)的弊端。有效處理粗細纖維不同的污水，適用性更廣。另一方面工作操作手段基本采用微電腦變頻控制完成，再加上螺旋的*設(shè)計及功能，因而在節(jié)能方面取得了一定的效果。該機具有處理能力大、分離性能好、適應(yīng)性強、勞動強度小、不用沖洗水、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點，而且可以實現(xiàn)密閉的連續(xù)自動分離。我們擁有專業(yè)的設(shè)備制造經(jīng)驗，配備了較為*的機械加工設(shè)備和實驗設(shè)備。管理嚴格，精益求精，設(shè)計、制造水平不斷提高。我們本著“創(chuàng)新、精良、滿意”的經(jīng)營理念為廣大客戶提供實實在在*而可靠的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。想知道更多沙場污水處理設(shè)備有哪些-成本分析內(nèi)容，請我們的，期待與您的愉快合作。

關(guān)鍵詞：污水處理設(shè)備離心機真空過濾機臥螺離心機帶式壓濾機