水泥發(fā)泡切割機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
1.采用多鋸切割，一次可將大型坯體分切成幾十塊，切割速度是一般切割機(jī)的10~30倍。
2.切割規(guī)格可變。本機(jī)可根據(jù)制品要求，將坯體切割成不同的規(guī)格，切割厚度從30mm到500mm皆可。
3.切割尺寸精確，誤差很小。
4.可切割大型坯體，坯體zui大寬度可以1000mm以上，長度可達(dá)3000mm以上，高度可達(dá)600mm，應(yīng)用范圍廣。
5.裝機(jī)容量小，節(jié)電，切割能耗低。
6.結(jié)構(gòu)簡單而緊湊，維修方便，占地面積小，切割用人少
7.電源電壓 380V 和 220V (訂制)，便于在工廠里使用，也可在門市部操作。
水泥發(fā)泡切割機(jī)規(guī)格
1.5米×1.5米×2.1米(長*寬*高)
2.4米×1.5米×2.1米(長*寬*高)
2.7米×1.8米×2.1米(長*寬*高)
3米×2米×2.1米 (長*寬*高)
3.3米×2.3米×2.1米(長*寬*高)。（可訂制）
水泥發(fā)泡板設(shè)備生產(chǎn)線特點(diǎn)
1.泡沫混凝土板切割系統(tǒng)采用*的自動化控制程序，自動橫切、豎切、反轉(zhuǎn)、平移，自動清除廢料，中間無需人為操作，實現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。
2.整套攪拌設(shè)備主要由電子計量裝置、自動上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、觸控操作系統(tǒng)等組成，自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準(zhǔn)確，操作調(diào)控精確。
3.人性化的智能操作系統(tǒng)。電氣控制采用臺式操作臺，主要元器件是，具有聯(lián)鎖和二級保護(hù);配有全中文動態(tài)流程操作界面，實時監(jiān)測及報警提示;控制系統(tǒng)一鍵操作，具備自動、手動兩種功能，同時配置有緊急手動控制操作裝置。整個操作系統(tǒng)美觀大方，顯示直觀。
4.整條生產(chǎn)線采用*的三維設(shè)計并綜合國內(nèi)外機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)，以及高效的生產(chǎn)加工工藝，保證技術(shù)和質(zhì)量，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。看是否擁有的水泥發(fā)泡技術(shù)
我公司、國內(nèi)水平：1）、普通PO32.5硅酸鹽水泥發(fā)泡技術(shù)；2）、普通PO42.5硅酸鹽水泥發(fā)泡技術(shù)；3）、普通PO52.5硅酸鹽水泥發(fā)泡技術(shù)；4）、復(fù)合型(普通、快硬)水泥發(fā)泡技術(shù)；5）、快硬型系列水泥發(fā)泡技術(shù)等都在我們熟練的掌握中，歡迎全國各地用戶自帶當(dāng)?shù)厮鄟砦夜究疾祢炞C。
2、空口無憑、眼見為實，不倫你到任何地方考察，自帶水泥，讓廠家當(dāng)面發(fā)泡。
3、如果廠家敢當(dāng)面發(fā)泡，把發(fā)泡的樣品帶走，過兩天后試試強(qiáng)度，強(qiáng)度好則說明技術(shù)好，在選擇設(shè)備時值得考慮。
4、脫模時間很重要，目前國內(nèi)有很多公司所擁有的技術(shù)，仍停留在以前的水平，利用普通硅酸鹽水泥發(fā)泡，只能選擇52.5水泥發(fā)泡，而且8—12小時才能脫模，這樣一來，從投資角度來分析，我們只能通過投入大量的模具才能周轉(zhuǎn)，這樣肯定增加前期投資。從生產(chǎn)效率來分析，肯定是很低的，一旦工地需要大量供貨，是很難滿足的。
利用我公司的技術(shù)，采用普通硅酸鹽水泥，利用常溫水進(jìn)行發(fā)泡，zui快在20分鐘就可以達(dá)到初凝脫模，2個小時實現(xiàn)上鋸切割。這一劃時代的突破，截止目前全國*（各地水泥含雜質(zhì)不同，需調(diào)試測試）。
5、同樣技術(shù)質(zhì)量看成本，有些公司的技術(shù)雖然生產(chǎn)出來的成本很低，但各項性能指標(biāo)很難達(dá)到，例如抗壓強(qiáng)度很差，吸水率高等，
利用我公司的技術(shù)(利用常溫水進(jìn)行發(fā)泡，zui快在20分鐘就可以達(dá)到初凝，2個小時實現(xiàn)上鋸切割)，選用po32.5普通硅酸鹽水泥，生產(chǎn)每立方200公斤的外墻外保溫板，成本僅120—130元，選用po42.5硅酸鹽水泥，生產(chǎn)每立方200公斤的外墻外保溫板，成本僅140—150元左右，如果選用硫鋁酸鹽快硬水泥，生產(chǎn)每立方200公斤的外墻外保溫板，