污泥干燥機由若干干燥單元集成，從而可大大提高每套裝置的處理能力，并減少占地面積，實現(xiàn)集中加料與排料。每個干燥單元均由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質(zhì)導入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導給污泥。污泥在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給污泥加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新。
根據(jù)干含量的不同，污泥具有影響熱干燥過程的特定行為，污泥干燥機提供了三種污泥干燥工藝：
1、低溫范圍內(nèi)的熱干燥：這種全自動干燥過程使用通過封閉隧道中的熱空氣對流連續(xù)干燥的原理，溫室氣體排放有限，嗅覺滋擾得到控制；低卡路里（加熱和冷卻網(wǎng)絡，剩余能量等）的回收也降低了能量消耗。
2、 混合干燥，結(jié)合了薄膜干燥器和熱風帶式干燥器：這種污泥干燥過程具有回收熱能的特點。
3、太陽能干燥：通過這一過程正在推廣使用清潔和可再生能源來干燥污泥，它采用與園藝溫室相同的原理，通過通風系統(tǒng)和污泥攪拌器完成。
污泥干燥機自動化系統(tǒng)有以下三個好處如下介紹：
1、蒸發(fā)控制。該污泥烘干設備自動化系統(tǒng)是采用平均溫度，然后降低^終產(chǎn)品的水分含量的變化。對于蒸發(fā)的控制方法，能自動控制調(diào)整熱風溫度可以補償改變的生產(chǎn)條件，進入干燥機的時候，其結(jié)果是基于時間的變化，同時還有就是放電產(chǎn)品水分含量水平降低。
2、濕度控制。其是自動調(diào)整來實現(xiàn)特定的水分的設定，還有就是每個區(qū)的溫度設定值是根據(jù)實際排放水分的讀數(shù)，參考閱讀可能是一個質(zhì)量控制樣品或產(chǎn)品水分傳感器讀數(shù)的結(jié)果，這會影響^終的顏色和質(zhì)量控制。例如，水分反饋可以讓你^地控制^終的干燥溫度，減少它們防止過度干燥和變色。
3、空氣濕度。簡單的濕度可在干燥環(huán)境下直接測量，控制功能的PLC程序，定位電機是用來調(diào)節(jié)排氣閥來控制濕度和保持所要求的設定值。因此，可以對傳入的濕負荷的變化和調(diào)整物料在干燥機內(nèi)部的變化（高或低的水分），其也可以適應外部因素，如環(huán)境濕度甚至日常變化的環(huán)境條件。
