日本SMC精密減壓閥的主要技術規(guī)范資料分為哪些

日本SMC精密減壓閥要配定位器：

    1、介質壓力高、壓差大的時候；

    2、調節(jié)閥的口徑大時（DN>100）；

    3、高溫或低溫調節(jié)閥；

    4、需要提高調節(jié)閥的動作速度時；

    5、用標準信號、操作非標準彈簧的執(zhí)行機構時（20～100KPa以外的彈簧范圍）；

    6、用于分程控制時；

    7、使閥門實現反向動作時（氣關式和氣開式互相轉換）；

    8、需要改變閥的流量特性時（可以改變定位器凸輪）；

    9、無彈簧執(zhí)行

    機構或活塞執(zhí)行機構，要實現比例動作時；

    10、用電信號去操作氣動執(zhí)行機構時，必須配電-氣閥門定位器。

日本SMC精密減壓閥它表示日本SMC精密減壓閥的耐用程度，是閥門的重要指標，并具有很大的經濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉數來表示，也可以用時間來表示

    日本SMC精密減壓閥的輸入與輸出關系的仿真的基礎上，對調節(jié)閥進行故障仿真。本系統(tǒng)中故障主要是源于仿真參數的變化，當調節(jié)閥內某一器件損壞或者磨損時其對應的常量必然會發(fā)生改變，也就導致該調節(jié)閥的傳遞函數改變，終體現在輸入輸出曲線上，也就形成了相應的故障。

    日本SMC精密減壓閥在其他參數一定的情況下變量與故障之間的關系(部分)如表1所示。例如當設置故障為波紋管損壞，則參數變小，其故障表現在曲線上為輸入輸出曲線的斜率減小。

    日本SMC精密減壓閥選型過程中，實現了：(1)用戶在有幫助或無幫助情況下學習調節(jié)閥選型或自行測試。(2)用戶可對所選調節(jié)閥進行不同介質下的試驗，并形成輸入電流、電壓或壓力與輸出流量之間的關系曲線。(3)用戶設置故障并觀察故障現象曲線。本選型系統(tǒng)可以起到很好的教學作用，具有經濟、快捷、安全等優(yōu)點，并且與實際聯系緊密，對故障起到警示作用。

    日本SMC精密減壓閥輸入與輸出特性仿真曲線的實現對調節(jié)閥選型教學方面有著重要意義，用戶根據選定工況下輸出曲線的情況，可以直觀判斷出所選調節(jié)閥的優(yōu)劣程度。而壓力調節(jié)閥仿真技術是得到輸入輸出曲線的關鍵。仿真可以理解為運用物理模型或數學模型代替實際系統(tǒng)進行試驗和研究。過程系統(tǒng)與數學模型的關系稱為建模，數學模型與仿真機之間的關系稱為仿真[1]。本文對調節(jié)閥的仿真研究包括執(zhí)行機構的仿真和閥體的仿真，執(zhí)行機構的仿真又包括氣動執(zhí)行機構的仿真和電動執(zhí)行機構的仿真。

    日本SMC精密減壓閥的強度是指閥門承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期而不發(fā)生破裂或產生變形。

    日本SMC精密減壓閥的密封是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門重要的技術指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封。

    日本SMC精密減壓閥流動介質

    介質流過日本SMC精密減壓閥后會產生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。

    日本SMC精密減壓閥是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，日本SMC精密減壓閥在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其大值是在關閉的終瞬時或開啟的初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。

    日本SMC精密減壓閥是用閥門完成一開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關閉，以防產生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。

日本SMC精密減壓閥的主要技術規(guī)范資料分為哪些