日本SMC電磁閥一般來說，閥板用軟金屬紫銅、無氧銅、鋁、鎳和鉛等制成，銅、鋁、鎳要預(yù)先經(jīng)過退火處理。閥座用硬金屬不銹鋼等制成刀口形。一種是用低熔點的軟金屬及其合金作為密封材料，而閥座也是用硬金屬不銹鋼等制成。它們都是依靠軟金屬受壓產(chǎn)生塑性變形與閥座密合達(dá)到密封的。為保證密封，每次閥板關(guān)閉時刀口的壓痕必須重合。為此除了閥板的傳動上應(yīng)有的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)外，刀口尖還應(yīng)倒圓。倒圓半徑一般有兩種：R0.1mm和R0.2mm，多數(shù)取為R0.1。圖(g)沒有刀口壓痕問題，密封墊的壽命較長。
日本SMC電磁閥刀口形狀對閥門性能也有一定影響。表2給出了一些實驗數(shù)據(jù)，從表中實驗數(shù)據(jù)可知，直角形刀口比夾角形刀口所需螺旋壓緊轉(zhuǎn)矩大些。
為了提高閥板(或金屬墊)的壽命，閥板的壓下量還可以設(shè)計成可微調(diào)的。一旦原有壓痕失去了應(yīng)有的密封性能時，可通過微調(diào)，使壓痕再稍深一些。這樣能保證密封性一能，也延長了閥板的使用壽命。
日本SMC電磁閥目前有關(guān)金屬墊密封閥門的密封力計算通常是基于實驗數(shù)據(jù)。設(shè)計者針對所設(shè)計的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行模擬試驗，確定出密封比壓力，然后按照具體的密封尺寸進(jìn)行計算。
日本SMC電磁閥關(guān)閉的密封性能好壞決定于密封墊填塞閥座表面不平的程度。影響這種填塞程度的因素有二方面：a.密封墊材料的硬度和壓緊程度;b.閥座表面的粗糙度。通常閥座表面的粗度都高于3.2/Δ，密封墊的硬度都在邵氏硬度55～75之間。密封墊的壓緊程度，根據(jù)試驗結(jié)果，當(dāng)橡膠的硬度在邵氏硬度50以上，而表面沒有任何擦傷時，橡膠墊的高度壓縮比在15%以上就能達(dá)到漏氣率小于1.33×10-7Pa·L/s·cFn。的密封性能。如果考慮到制造精度上允許的偏差·把壓縮比適當(dāng)提高一些是必要的。因此建議真空閥門密封墊的相對壓縮比通常取為15%～25%。
日本SMC電磁閥對于構(gòu)成管路一部分的閥門，其流導(dǎo)大小是一個重要的性能參數(shù)。對于主要用來起開關(guān)氣路作用的閥門，閥板關(guān)閉的密封性能也是重要的性能參數(shù)之一。密封性能是用其漏氣率來衡量的。對于主要用來調(diào)節(jié)氣流大小的閥門，能夠調(diào)節(jié)氣流量的精度及范圍，則是一項重要的性能參數(shù)。對于全金屬超高真空閥門，每次關(guān)閉是否性能穩(wěn)定?使用壽命是否長?是其主要的性能指標(biāo)。
(1)對真空閥門的一般要求
①閥門的密封性能要好，閥板密封處的漏氣率要小;
②閥板開啟后應(yīng)盡可能有較大的流導(dǎo);
③閥門內(nèi)所用材料應(yīng)有較低的飽和蒸氣壓，高抗腐蝕性能和高化學(xué)穩(wěn)定性、耐磨損、壽命長，超高真空閥門應(yīng)能耐烘烤(400～450℃);
④閥門結(jié)構(gòu)要簡單，開關(guān)輕便省力，有標(biāo)志，傳動機(jī)構(gòu)在高壓側(cè);
⑤真空閥門的型式、基本參數(shù)、連接尺寸和技術(shù)條件應(yīng)按國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(2)閥板的密封結(jié)構(gòu)和密封力計算
①膠墊密封結(jié)構(gòu)及密封力的計算