焊煙凈化器集中處理設(shè)備安裝設(shè)計(jì)
焊煙凈化器集中處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于適用于全行業(yè)的各種焊接煙塵，激光、等離子、火焰切割煙塵等凈化治理，也別適用于多工位焊接煙塵治理。集中式焊煙凈化器采用除煙主機(jī)利用管路與焊接臂相連的方式，通過(guò)集中除煙設(shè)備處理收集的煙塵，適合于焊接工位較多，焊接工位較為集中的焊接作業(yè)時(shí)的煙塵凈化。集中處理不占用工廠空間，整體布局美觀，使用便利。凈化主機(jī)采用PLC控制，脈沖自動(dòng)反吹洗集塵，維護(hù)方便。采用煙塵過(guò)濾器，凈化顆粒精度可達(dá)0.01um，凈化率達(dá)到98%以上，可以極大的改善整體空間煙塵污染狀況。
焊煙凈化器集中處理設(shè)備安裝設(shè)計(jì)有哪些因素影響集中式焊煙凈化系統(tǒng)的捕塵效率呢?
1、粉塵電阻率的影響。電阻率的大小對(duì)粉塵在集塵極上沉附的影響。
2、粉塵堆積的影響。
3、含塵濃度的影響。捕集效率會(huì)因含塵濃度增加而降低。因?yàn)殡S著含塵濃度的增加，荷電塵粒的密度也會(huì)增加，荷電塵粒所形成的大量空間電荷會(huì)對(duì)電暈放電產(chǎn)生屏蔽效果，出現(xiàn)電暈阻止效應(yīng)。
4、氣流速度和氣流分布的影響。氣流速度增加引起捕集效率降低的原因，除體現(xiàn)在多依奇效率公式以外，還因?yàn)闅怏w通過(guò)除塵器時(shí)，沉積咋集塵極上的粉塵或顆粒團(tuán)會(huì)受到氣流摩擦力的作用。
5、粉塵粒徑及其堆積密度的影響。由于粉塵的驅(qū)進(jìn)速度隨粉塵粒徑不同而不同，因此在焊煙凈化器中不同粒徑粉塵的捕集效率是不同的。
集中式焊煙凈化系統(tǒng)的清灰效果將直接關(guān)系到除塵效率，很多除塵器在運(yùn)行一段時(shí)間后都出現(xiàn)除塵效率降低的情況，這主要是由于清灰效果變差的緣故。憑借其*的運(yùn)作原理，能很好的改善清灰效果，確保除塵器擁有較好的除塵效率。
焊煙凈化器集中處理設(shè)備安裝設(shè)計(jì)集中式焊煙凈化器產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、濾芯自動(dòng)清潔，不需要停止主機(jī)和其他操作。當(dāng)濾筒表面飽和阻力達(dá)到一定的允許值時(shí)，自動(dòng)清潔功能開(kāi)啟，并在主機(jī)工作過(guò)程中依次對(duì)各濾筒單元進(jìn)行單獨(dú)反吹清潔，保障除塵機(jī)始終處于良好工作狀態(tài)。
2、所有過(guò)濾筒采用垂直安放結(jié)構(gòu)，煙塵凈化效果比其他結(jié)構(gòu)形式更有效。濾筒表面覆蓋的特殊聚四氟乙烯薄膜，可確保過(guò)濾筒有長(zhǎng)久的使用壽命。
3、可選擇配置不同濾料的過(guò)濾筒，以滿(mǎn)足不同性質(zhì)煙塵的清除或空氣過(guò)濾。
4、濾筒更換方式為抽取式，不需要使用任何輔助工具，便可進(jìn)行更換。
5、左、右側(cè)面均預(yù)設(shè)有管路接口，用戶(hù)可根據(jù)使用場(chǎng)合自由選擇。
6、所配置的高性能蝸輪風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量大，吸力*。
7、可通過(guò)控制版面上的數(shù)字儀表觀察過(guò)濾筒運(yùn)行狀況。
8、選用1μm（可調(diào)節(jié)）過(guò)濾器，可有效防止吸入含有水、油成份的微粒雜物。
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