立式壓濾機(jī)又稱濾布全行走式自動(dòng)壓濾機(jī)，二十世紀(jì)六十年代出現(xiàn)于前蘇聯(lián)，后德國、芬蘭、美國等國家也相繼制造該種過濾機(jī)，廣泛應(yīng)用于鎳精礦、氧化鋅浸出液、酵素、淀粉、堿渣、沸石、銅精礦等產(chǎn)品的過濾。立式自動(dòng)壓濾機(jī)是利用高壓擠壓與高壓氣吹干的作用，將漿料中的濾液壓出而達(dá)到固液分離。它同時(shí)具備了洗滌，脫水和風(fēng)干的三大功能。
立式壓濾機(jī)采用四圓柱框架結(jié)構(gòu)，四個(gè)圓柱一方面對上壓板開合運(yùn)動(dòng)起硬性導(dǎo)向作用，保證四個(gè)油缸驅(qū)動(dòng)同步運(yùn)行；另一方面承受濾板密封、入料、壓榨、洗滌和吹風(fēng)過程所產(chǎn)生的拉力。當(dāng)濾板密封時(shí)，上壓板通過四個(gè)油缸向下運(yùn)行至預(yù)定位置時(shí)通過液壓鍵板將其鎖緊導(dǎo)向柱上，再由下部八個(gè)補(bǔ)償油缸將濾板壓緊。
立式壓濾機(jī)是一個(gè)自動(dòng)運(yùn)行的壓濾機(jī)。能夠有效地進(jìn)行固/液分離。立式壓濾機(jī)的主要運(yùn)行階段包括：過濾、隔膜擠壓、濾餅洗滌和壓縮風(fēng)吹干。立式壓濾機(jī)的過濾元件（即：濾布）水平放置在兩個(gè)壓濾板之間。在壓濾期間，板組被壓到一起，然后板組打開進(jìn)行濾餅下料（板組的打開是通過液壓油缸執(zhí)行的）。
立式壓濾機(jī)安裝調(diào)試：
1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔，采用兩次灌漿法。
2、壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間，以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3、立式壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。(注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲，當(dāng)壓濾機(jī)壓緊工作時(shí)，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時(shí)固定，有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。
4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應(yīng)選擇適宜的濾布。
5、板框按照要求整齊地排放在機(jī)架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對應(yīng)。
6、接通電源，檢查是否正常。機(jī)械傳動(dòng)要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機(jī)頭油杯機(jī)油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動(dòng)檢查齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，液壓系統(tǒng)有無泄漏情況，活塞桿進(jìn)出是否平穩(wěn)。
立式壓濾機(jī)的適用范圍廣，結(jié)構(gòu)較簡單。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動(dòng)化操作，有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后，可在過濾結(jié)束時(shí)用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液，形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,其壓力可達(dá)1～2兆帕。
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