隨著國家對環(huán)保事業(yè)的關(guān)注，對污水和污泥處理的要求及標(biāo)準(zhǔn)的提高，我公司積極響應(yīng)國家政策和標(biāo)準(zhǔn)的要求，針對污泥脫水工藝，自主研發(fā)了疊螺污泥脫水機(jī)，污泥脫水效果較好，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保、全自動運(yùn)行，可為客戶創(chuàng)造更可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

設(shè)備簡介
    山東成達(dá)環(huán)保疊螺污泥脫水機(jī)是運(yùn)用了螺桿擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力，以及游動環(huán)和固定環(huán)之間的微小縫隙，實(shí)現(xiàn)對污泥進(jìn)行擠壓脫水的一種新型固液分離設(shè)備。

設(shè)備構(gòu)造原理
l 脫水機(jī)的主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部，后段為脫水部。
l 固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
l 螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。
l 污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍?，在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。
 
設(shè)備脫水原理

    疊螺脫水機(jī)主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊成圓筒，螺旋軸貫穿其中形成的一種過濾裝置。因螺旋軸的內(nèi)徑比游動環(huán)的內(nèi)徑大，所以螺旋軸的旋轉(zhuǎn)就帶動游動環(huán)做圓周運(yùn)動，防止堵塞。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍浚谇斑M(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。山東疊螺污泥脫水機(jī)
 
污泥脫水工作流程
流程說明：
1、 通過絮凝試驗(yàn)，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。
2、 通過污泥輸送泵，污泥被輸送到污泥輸送口。
3、 污泥通過計(jì)量槽調(diào)整流量后被輸送到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌稀?br />4、 通過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢栊纬奢^大礬花后，被送入疊螺主體內(nèi)。
5、 礬花在濃縮部進(jìn)行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。
6、 濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn)，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。
7、 脫水部的游動環(huán)和固定環(huán)之間的空隙變狹窄，再通過調(diào)整位于排出口的背壓板而進(jìn)一步加壓脫水，后排出泥餅。

構(gòu)造原理
脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.
固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。
脫水原理
污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍?，在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。

操作指南：
1、開機(jī)前檢查
混合槽內(nèi)是否有雜物，過濾本體是否將污泥排空，是否有泥塊在螺旋軸軸頭處。
2、開機(jī)步驟
(1)向PAM制備系統(tǒng)內(nèi)加入絮凝劑粉劑并開啟攪拌裝置;
(2)手動噴淋過濾本體上的動定碟片2分鐘;
(3)開啟本體驅(qū)動電機(jī)，并檢查本體驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，同時(shí)繼續(xù)噴淋2分鐘;
(4)依次啟動絮凝劑供藥泵、進(jìn)泥泵及絮凝攪拌電機(jī);
(5)調(diào)整進(jìn)泥量和螺旋軸轉(zhuǎn)速速度、調(diào)整背壓板間距，使處理量和含水率到。
3、開機(jī)后檢查
螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥位是否穩(wěn)定，各轉(zhuǎn)動部件運(yùn)行是否正常，有無異響。

4、停機(jī)步驟
(1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止進(jìn)污泥;
(2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥;
(3)放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機(jī);
(4)待污泥全部排盡(不得少于30分鐘)，手動噴淋過濾本體5分鐘，將設(shè)備沖洗干凈;
(5)關(guān)閉電源。
5、日常運(yùn)行注意事項(xiàng)
(1)自動運(yùn)行時(shí)設(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間，并安要求完成整道工序;
(2)根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至適當(dāng)高度;
(3)嚴(yán)禁污泥量過載，防止脫水機(jī)本體內(nèi)因污泥量過多造成污泥淤積到濃縮段;
(4)嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機(jī)的濾體中;
(5)人工清洗時(shí)，不得將水潵到電機(jī)、電控箱等電器元件上。
(6)定期給減速機(jī)更換或添加齒輪潤滑油;
(7)定期(1個(gè)月)檢查過濾本體等各處螺母是否有松動;
(8)三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。山東疊螺污泥脫水機(jī)