關(guān)于噴塑設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程中雜質(zhì)的處理?
    *，在噴塑流水線生產(chǎn)過程中多多少少會產(chǎn)生一些雜質(zhì)，這些雜質(zhì)或多或少的會影響被噴工件的zui終效果，所以我們一定要將這些雜質(zhì)在生產(chǎn)過程中一網(wǎng)打盡。
  噴塑流水線生產(chǎn)過程中包含著噴粉室內(nèi)雜質(zhì)，固化爐內(nèi)雜質(zhì)，粉末雜質(zhì)，水質(zhì)雜質(zhì)等四種雜質(zhì)，對于不同的雜質(zhì)我們需要“對癥下藥”。 

下面新月涂裝就來跟大家聊聊關(guān)于這些雜質(zhì)的處理措施：
1.對于噴粉室內(nèi)雜質(zhì)，我們首先需要使用壓縮空氣來吹掃噴粉系統(tǒng)，再用濕布和吸塵器*清潔噴粉設(shè)備和噴粉室；
2.對于固化爐內(nèi)雜質(zhì)，我們需要使用濕布和吸塵器*清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處；
3.對于粉末雜質(zhì)，我們*能夠采用的辦法就是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲運(yùn)方式；
4.對于水質(zhì)雜質(zhì)，需要進(jìn)一步增加水過濾器，使用純水做為zui后兩級清洗水。 通過上述不同雜質(zhì)的處理措施的介紹，我們定能夠?qū)㈦s質(zhì)一網(wǎng)打盡，從而獲得的噴塑效果。

好的噴塑設(shè)備，泰州新月造，23年制造安裝經(jīng)驗(yàn)，擁有精良的數(shù)控加工中心，80%的員工擁有10年以上涂裝設(shè)備制造安裝經(jīng)驗(yàn)，98.9%的回收率確保了涂裝流水線無粉塵外溢，快速換色供粉中心換色時(shí)間僅需要10-15分鐘，為客戶節(jié)約大量時(shí)間。