管線式顏料研磨均質機，染料分散設備，高剪切研磨均質機，高速研磨均質機，超細研磨均質機

染料傳統(tǒng)的分散設備為批次研磨均質機，隨著工業(yè)化的發(fā)展，以及染料行業(yè)的不斷進步，批次研磨均質機的弊端暴露無遺，一是分散的不夠均勻，二是對于染料的細化能力不足。在這個大趨勢下，上海思峻自主研發(fā)了管線式高速研磨均質機，SGN管線式高速研磨均質機采用分體式結構，轉速高達14000rpm，是批次研磨均質機的4-5倍。物料一進一出，100%得到剪切分散，生產(chǎn)出來的染料產(chǎn)品，更加細膩均勻。

  GRS2000系列管線式顏料研磨均質機與傳統(tǒng)的設備對比

• 傳統(tǒng)設備需要8小時的分散過程，GRS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。
• 傳統(tǒng)設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內(nèi)，而GRS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產(chǎn)品。

高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

GRS2000系列染料研磨均質機與同類設備的對比

• 發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。RGS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

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