管線式納米潤滑油乳化機，改性納米潤滑油乳化機，高剪切納米潤滑油乳化機，管線式納米潤滑油乳化機，納米潤滑油乳化設備，高剪切乳化機，改性防凍液納米潤滑油在研磨乳化過程中粒徑研磨乳化的越細，納米潤滑油的凝固點越低，防凍能力越強。從原理上來講，只有將改性添加劑的粒徑充分細化，添加劑的作用才能更充分的釋放。SGN高剪切乳化機，可以將粒徑細化至0.2-2微米，形成更穩(wěn)定的改性納米潤滑油乳液。SGN三級高剪切乳化機通過設備14000rpm超高的轉速，以及0.2-0.3mm 的定轉子間隙可以將設備的剪切速率提到zui高，從而保證了設備對物料的研磨分散效果！
 

    經(jīng)過長時間的研究，人們發(fā)現(xiàn)只有將改性添加劑的粒徑充分細化話，才能更好的分散于納米潤滑油基礎油中，形成穩(wěn)定的乳液或者混懸液。中海油公司在思峻實驗表明：粒徑越細，納米潤滑油的凝固點越低，防凍能力越強。從原理上來講，只有將改性添加劑的粒徑充分細化，添加劑的作用才能更充分的釋放。而使用SGN高剪切乳化機，可以將粒徑細化至0.2-2微米，形成更穩(wěn)定的改性納米潤滑油乳液。

簡介：

   納米潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成。隨著納米潤滑油的市場不斷擴大，納米潤滑油也不斷的被注入新的性能，人們通過加入改性添加劑來改性納米潤滑油，使納米潤滑油的粘度、凝固點、潤滑性、密封性等得到改善。然而如何將這些添加劑更好的混合分散到納米潤滑油內，成為了一個研究和解決的難點。

納米潤滑油乳化機簡介：  

         三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。

    三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DSSPGRSSNG一樣。也符合GSP/SSP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

特點：

 1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳 

3、省時、高效、節(jié)約能耗

4、噪音低，運轉平穩(wěn)

5、消除批次間生產(chǎn)的品質差異

6、*，物料100%通過分散剪切

7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡單，維修方便。

GRS2000系列設備型號表

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