豬場(chǎng)污水處理站建設(shè)

濰坊1385美亞4485環(huán)保103

2.2設(shè)計(jì)原則

1、從企業(yè)角度出發(fā)，密切實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)；

2、采用成熟的工藝技術(shù)，保證處理效果穩(wěn)定可靠；

3、在保證達(dá)標(biāo)排放的前提下，盡量減少建設(shè)投資；

4、努力做到全系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，便于管理，較大限度減少運(yùn)行費(fèi)用；

5、優(yōu)化工程結(jié)構(gòu)，盡量減少占地面積；

6、設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)法律、規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

2.3設(shè)計(jì)范圍

根據(jù)甲方提供的工藝及要求，從污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池開始，到從一體化設(shè)備出水涉及的工程，包括：

1、該部分污水處理系統(tǒng)該部分的設(shè)備選型；

2、污水處理系統(tǒng)的設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，不包括處理工程外部供電、引水、排水和道路等輔助工程，也暫不考慮污水處理站的通訊、交通運(yùn)輸和供配電、供熱、采暖等輔助工程。（工程土建及污水處理工程以外的管網(wǎng)收集、出水外排、總電源引線等由業(yè)主負(fù)責(zé)實(shí)施）

3、污水處理系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)計(jì)及配置。

3 設(shè)計(jì)資料

3.1 設(shè)計(jì)水量

　　　　 根據(jù)甲方提供資料：

3.2 廢水進(jìn)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

　 甲方提供的進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)如下表所示：廢水污染物產(chǎn)生源強(qiáng)見下表：

3.3 廢水出水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

　　　 根據(jù)甲方要求，出水按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）中的一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)：

4 廢水工藝選擇及工藝流程確定

4.1 污水介紹及去除機(jī)理

　養(yǎng)殖污水中污染物主要有四類：靠前類為懸浮物SS；第二類為有機(jī)污染物為COD、BOD5；第三類為無(wú)機(jī)營(yíng)養(yǎng)鹽N、P；第四類為有害病菌微生物等。

（1）SS的去除　

SS去除常用到的方法是格柵、沉砂、沉淀、氣浮等?！　?/span>

（2）BOD5的去除　

污水中的BOD5去除主要是靠微生物吸附與代謝作用，然后對(duì)吸附代謝產(chǎn)物進(jìn)行泥水分離來(lái)完成的。養(yǎng)殖污水BOD5的去除主要是好氧工藝。

（3）COD的去除　

污水中的COD去除的原理與BOD5基本相同，即COD的去除率取決于原污水的可生化性，它與污水的組成有關(guān)。一般養(yǎng)殖污水BOD5/COD比值約為0.5，其污水的可生化性較好，可直接進(jìn)行好氧處理。

（4）無(wú)機(jī)鹽N、P的去除　

污水除磷脫氮的方法通常包括物理法和生物處理法。在養(yǎng)殖污水中，氮以NH3-N　及有機(jī)氮形式存在，有機(jī)氮在好氧的條件下轉(zhuǎn)為氨氮，而后在硝化菌的作用下變成硝酸鹽氮，在缺氧的條件下，由于反硝化菌的作用及有外加碳源條件下，使硝酸鹽變成氮?dú)庖莩觯溆嚯S剩余污泥一起排出?！?/span>

磷可通過(guò)污水中的聚磷菌在厭氧條件下，受到壓抑而釋放出體內(nèi)的多聚正磷酸鹽，同時(shí)釋放的能量以吸收快速降解有機(jī)物，并轉(zhuǎn)化為PHB儲(chǔ)存起來(lái)，當(dāng)這些聚磷菌進(jìn)入好氧條件下時(shí)就降解體內(nèi)儲(chǔ)存的PHB而產(chǎn)生能量，用于細(xì)胞的合成和吸磷，形成高含磷濃度污泥，隨剩余污泥一起排出系統(tǒng)。

9.2運(yùn)行成本分析

該部分運(yùn)行成本一般包括以下三個(gè)部分，即

①能源消耗如：藥劑費(fèi)、電能及熱能等，在本方案中主要為電能。

②各類藥劑消耗。本方案中藥劑費(fèi)用可忽略不計(jì)

③人工費(fèi)用，即污水處理系統(tǒng)的直接操作和管理人員的工資。下面分別加以分析核算。

①電費(fèi)：本系統(tǒng)的總裝機(jī)容量為38.95kw左右，運(yùn)行功率為19kwh，按功率因數(shù)及運(yùn)行因數(shù)計(jì)算，電費(fèi)按0.6元/kwh計(jì)，平均每處理1m3廢水的電費(fèi)為：0.54元/m3盟豬養(yǎng)殖污水處理設(shè)備

②人工費(fèi)：全系統(tǒng)由PLC全自動(dòng)控制柜控制，人工費(fèi)忽略不計(jì)。

③藥劑費(fèi)：0.2元/m3

污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行成本為0.74元/m3。

 勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生

 采用標(biāo)準(zhǔn)

1、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TG36-79

2、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87-85

3、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87

4、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ140-90

工藝流程簡(jiǎn)介豬場(chǎng)污水處理站建設(shè)

1、排水管網(wǎng)的污水經(jīng)粗格柵和固定細(xì)格柵攔截較大的顆粒物和漂浮物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，再經(jīng)污水提升泵提升至生物接觸氧化池。

2、生物接觸氧化法，在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置填料，經(jīng)過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)、微孔嚗氣進(jìn)行充氧，使廢水與長(zhǎng)滿生物膜的填料充分接觸，在生物膜微生物的作用下，廢水得到凈化。其工作原理和優(yōu)點(diǎn)如下：

由于出水SS質(zhì)量濃度由原來(lái)小于150mg/L 升高至800mg/L，而氨氮質(zhì)量濃度也一直保持在40 mg/L以上。無(wú)法達(dá)標(biāo)，從而造成收留出水的氧化塘惡臭,嚴(yán)重影響周邊環(huán)境。

對(duì)工程出現(xiàn)的問(wèn)顳講行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研及水質(zhì)監(jiān)測(cè)分析之后，得出如下結(jié)論：

1)主要原因，是因?yàn)樵擆B(yǎng)殖場(chǎng)的規(guī)模講行了擴(kuò)大，廢水水量從150m3/d增加至200m3/d,導(dǎo)致運(yùn)行負(fù)荷太高所致。原厭氧接觸池的COD負(fù)荷為1.7? 2.0kg/(m3*d),為15?25攝氏度的溫度條件下COD容積負(fù)荷的高值，當(dāng)水量從150m3/d增大到200m3/d時(shí)，勢(shì)必引起負(fù)荷從而導(dǎo)致系統(tǒng)的承受能力降低，厭氧系統(tǒng)出現(xiàn)較大問(wèn)題。

2)根據(jù)講出水水質(zhì)情況，沼氣池出水、接觸氧化池出水、氧化塘出水的水質(zhì)均超標(biāo)。從原沼氣池的進(jìn)出水口設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際可以看出，該池進(jìn)出水口的標(biāo)高基本在同一高度,在初始運(yùn)行時(shí)，未出現(xiàn)出水短流，何經(jīng)討長(zhǎng)期運(yùn)行，污泥積累、設(shè)備維護(hù)不善等原因，厭氧污泥沒(méi)有發(fā)揮效果，從而導(dǎo)致后續(xù)的構(gòu)筑物軺負(fù)荷而無(wú)法達(dá)標(biāo)運(yùn)行。

生物處理中采用的處理工藝有：氧化塘法、Carrousel、交替式、Orbal、Phostrip法、Phoredox法、SBR法、AB法、生物流化床法、ICEAS法、DAT－IAT法、CASS（CAST，CASP）法、UNITANK法、MSBR法、A/O法、A2/O、A3/O、UCT法、ⅥP法、UASB法、一體化生化法、好氧污水處理、生物流化床污水處理、固定化細(xì)胞技術(shù)污水處理、生物鐵法、投加生長(zhǎng)素法、集成生化加過(guò)濾法、增加流動(dòng)載體法、深井曝氣法、生物濾池法、生物轉(zhuǎn)盤法、塔式生物濾池的生物膜法等等的城市污水一級(jí)、二級(jí)、深度處理法。

3 工藝改造 

3.1解決方案

提出改講工藝如下：

1)針對(duì)運(yùn)行負(fù)荷太高，在厭氧接觸池部分增加填料以增加厭氧污泥的濃度，從而滿足因廢水暈后而增加的污泥負(fù)荷，同時(shí)對(duì)厭氧接觸池進(jìn)行一定的改進(jìn)。

2)好氧部分增加膜生物反應(yīng)器工藝，在本工藝中，不對(duì)生物接觸氧化池做改動(dòng)，原工藝有兩個(gè)沉淀池