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石油套管主要用于油，氣井的鉆探及油，氣的輸送。它包括石油鉆管，石油套管，抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以保證鉆井過程的進行和完井后整個油井的正常運行。抽油管主要將油井底部的油，氣輸送到地面。石油套管是維持油井運行的生命線。
 《重量計算》 [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 化學成分 (1)按SY/T6194-96規(guī)定。套管及其接箍采用同一鋼級。含硫量<0.045，含磷量<0.045； (2)按GB/T222-84的規(guī)定取化學分析樣。按GB223中有關部分的規(guī)定進行化學分析； (3)美國石油學會API SPEC 5CT 1988第1版規(guī)定。化學分析按ASTME59版本制樣，按ASTME350版本進行化學分析。
 《套管生產工藝流程》如下：爐外精煉→連鑄→環(huán)形爐加熱→穿孔→連軋→步進爐→定徑→鋸切→調質處理→矯直→理化試驗→探傷→螺紋加工→接箍機緊→水壓試驗→測長稱重、噴標→包裝入庫。其中連鑄坯送入環(huán)形爐加熱約2.5h，在1250℃左右進行穿孔隨后進行連軋，定徑溫度為950℃，終軋溫度為900℃。 由管體的化學結果可以知道管坯化學成分不是形成裂紋的原因。從金相、 能譜分析結果可以看出，裂紋和中部均含有氧化鐵夾雜，裂紋是非淬火裂紋，應產生于熱處理之前，很可能是在鋼管穿孔、熱軋過程中產生的。
   油層石油套管將石油和天然氣從地表下的儲藏層里導出。用于保護鉆井，將鉆探泥漿分層。 石油套管管材的聯(lián)接結構：油管套管，除鉆桿與工具接頭目前已廣泛的采用了對焊接頭外，他們都采用了絲扣連接。絲扣形狀一般為三角形60度的圓形扣，這種扣型加工修理和裝卸都比較方便，但其連接強度比管體低30-35。為了提高連接強度，又采用了三角形90度的H90扣型和各種形式的梯形扣以及無接箍連接。
 石油是地質勘探的主要對象之一，是一種粘稠的、深褐色液體，被稱為“工業(yè)的血液”，地殼上層部分地區(qū)有石油儲存，主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物，石油油管是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管，石油油管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材，油管接頭用于將兩個石油管道連接起來，使石油能夠沿著多根石油管道進行遠距離的傳輸，連接處的密封甚為重要，否則會產生石油泄漏的問題，現(xiàn)有的石油管道多通過螺紋相互連接，轉動較長的石油油管很不方便，并且有些接頭會延伸入油管的傳輸通道中，影響石油油管本身設定的運輸能力。
 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種石油油管接頭，包括連接盤，所述連接盤上均勻貫穿設有連接通孔，所述連接盤的左側壁上靠近中心一側設有管道墊圈，所述連接盤的左側壁上遠離中心一側設有固定套管，所述固定套管的左側設有夾緊套管，所述夾緊套管的前側對稱設有夾緊突起，上側的所述夾緊突起的上下表面之間貫穿設有夾緊通道，下側的所述夾緊突起的上表面設有夾緊螺紋桿，且夾緊螺紋桿穿過夾緊通道，所述夾緊螺紋桿上螺栓連接有夾緊螺母，所述夾緊螺母上設有螺母六角槽，所述夾緊螺紋桿的上側貫穿設有螺紋桿尾孔，所述螺紋桿尾孔上設有開口銷，且開口銷卡合在螺母六角槽中。