TPEP管道采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù)，原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無溶劑，采用食品級粉末，是環(huán)保的，而液體環(huán)氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層。

TPTP防腐鋼管底層是環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐，粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300-500um，具有很強(qiáng)的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能。

大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內(nèi)EP外3PE)是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)巧妙結(jié)合，為埋地鋼管的腐蝕防護(hù)提供了zui合適方案，內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。

TPEP防腐螺旋鋼管結(jié)合了鋼管及塑料的耐蝕性于一體，外3PE涂層厚度2.5-4mm，底層環(huán)氧層，中間層熱熔膠，外層是高密度聚乙烯，耐腐蝕耐磕碰，適合埋地，內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末，高溫熔結(jié)固化與鋼管基材形成鋼塑合金層，內(nèi)壁光滑，附著力強(qiáng)，水頭損失小，節(jié)能降耗環(huán)保。由于全是自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，代替了傳統(tǒng)的幾油幾布，煤焦油瀝青漆，等人工防腐，質(zhì)量可靠。綜合造價(jià)與傳統(tǒng)防腐相當(dāng)，是國內(nèi)水利行業(yè)可以選擇]管材。焊接采用的內(nèi)襯不銹鋼免修補(bǔ)技術(shù)解決了鋼管接口內(nèi)壁補(bǔ)口的難題，*了國內(nèi)鋼管行業(yè)的空白。

tpep防腐鋼管是新型加強(qiáng)級防腐鋼管，它以3pe作為外防腐層，環(huán)氧粉末用作內(nèi)防腐層，使鋼管具有*的耐腐蝕性能，其優(yōu)良特性是：

1、糙率低，在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。

2、TPEP鋼管不同于一般鋼管，它已作了內(nèi)外防腐，且防腐對飲用水無任何危害。

3、TPEP鋼管抗水錘能力比球墨鑄鐵管強(qiáng)。

4、兩種管材對基礎(chǔ)的要求基本相同。

5、在施工方面TPEP鋼管是焊接，技術(shù)要求較高。

tpep防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，極大提高了涂層附著力及涂層厚度。