詳細(xì)描述

產(chǎn)品用途

制粒機(jī)可將各種粉狀飼料制成不同粒徑的顆粒飼料，是目前我國(guó)飼料加工中理想的制粒設(shè)備。適用于中、小型飼料廠配套使用。

主要技術(shù)指標(biāo)、性能和優(yōu)點(diǎn)

型號(hào)	生產(chǎn)率kg/h	配用功率	壓輥數(shù)量	顆粒成型率	粉料含水率
SL-120型	80-100	2.2KW	2只或3只	≥85% 以上	≤14%
SL-150型	100-200	3KW
SL-200型	300-400	7.5KW

     (1) 操作簡(jiǎn)單，適應(yīng)性廣，占地面積小，噪音低，
     (2) 粉狀飼料、草粉不需或添加少許液體即可進(jìn)行制粒，故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率，更利于儲(chǔ)存。
     (3) 本機(jī)制成的顆粒表面光滑；-內(nèi)部熟化充分，能殺滅致病微生物及寄生蟲(chóng)，比混合粉狀飼料獲得的經(jīng)濟(jì)效益更高。
     工作原理和主要結(jié)構(gòu)

1、工作原理

把配制好的物料經(jīng)喂料口進(jìn)入平模內(nèi)的兩輥（或三輥）壓制區(qū)，既兩壓輥與粒模形成的楔形空間內(nèi)，因壓輥與粒模內(nèi)切最小間隙為0.1-0.3mm，由于粒模的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被壓輥擠壓入粒模的?？變?nèi)，經(jīng)過(guò)?？滓欢伍L(zhǎng)度的飽壓形成顆粒后擠出粒模外，被可調(diào)節(jié)的切刀切成長(zhǎng)度合適的顆粒，再由甩料盤(pán)甩出。由于剛離開(kāi)粒模的顆粒溫度在60-80度，故應(yīng)進(jìn)行冷卻處理，使顆粒料降溫降濕，以便于顆粒料的貯存和運(yùn)輸。

2、主要結(jié)構(gòu)

該機(jī)主要由進(jìn)料斗、出料斗、配是盤(pán)、主軸部件、機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電機(jī)等部分組成。1、機(jī)架組合 2、出料斗 3、平模及主軸部件 4、進(jìn)料斗

5、配電盤(pán) 6、電機(jī) 7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

操作規(guī)程和維修與保養(yǎng)

1、檢查各螺栓聯(lián)結(jié)處是否緊固；

2、三角帶是否良好，其它各部件有無(wú)損壞之處；

3、定期對(duì)各軸承加潤(rùn)滑油；

4、長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將機(jī)器各部件清理干凈，存放在室內(nèi)以免生銹；

5、使用之前，用油料進(jìn)行磨合，即用玉米面或豆粕拌上油脂放入壓制室內(nèi)反復(fù)壓制，一般30-60分鐘左右，磨合后即可正常使用；

6、每次生產(chǎn)結(jié)束前，將要停機(jī)時(shí)，將拌有油脂的料放入壓制室內(nèi)壓入?？?，下次生產(chǎn)時(shí)，就不會(huì)產(chǎn)生堵塞，同時(shí)對(duì)粒模也起到養(yǎng)護(hù)的作用；

7、再次生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)，開(kāi)始少放料，等機(jī)內(nèi)溫度升到一定程度再讓機(jī)械滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、常見(jiàn)故障及排除方法

故障

可能原因

排除方法

原料進(jìn)入壓制室，

但壓不出顆粒

1、模孔堵塞

2、物料水分太多或太少

3、壓輥間隙太大

1、用相應(yīng)鉆頭打通模孔

2、調(diào)節(jié)物料的水分

3、調(diào)節(jié)壓輥的間隙

主機(jī)不啟動(dòng)

1、壓制室內(nèi)積料未清除

2、電路有毛病

1、清除積料

2、排除電路故障

噪音、振動(dòng)劇烈

1、軸承磨損失效

2、粒模與壓輥磨損嚴(yán)重

3、粒模與壓輥間隙太小

4、有異物進(jìn)入壓制室

1、更換軸承

2、更換粒模與壓輥

3、調(diào)整間隙

4、消除壓模內(nèi)異物

產(chǎn)量達(dá)不到要求

1、水分不恰當(dāng)

2、原料配方有問(wèn)題

1、調(diào)整水分含量

2、調(diào)整原料配方

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