風(fēng)景區(qū)一體化污水處理裝置排放達標

風(fēng)景區(qū)一體化污水處理裝置排放達標——設(shè)備簡介

設(shè)備處理水量:1方到1000方不等，設(shè)備型號齊全，現(xiàn)貨銷售；保證質(zhì)量

所有設(shè)備廠家在銷，全部送貨上門，安裝指導(dǎo)；

銷售范圍在全國各地，安裝工人也遍布全國各地；隨叫隨到

設(shè)備優(yōu)勢：公司生產(chǎn)的設(shè)備都是采用新工藝、新技術(shù)，如：AO工藝、AB工藝、A2O工藝、MBR工藝、MBBR工藝、SBR工藝等，保證出水高于國家要求排放標準。

污水類目優(yōu)勢：公司處理污水種類涵蓋生活污水、醫(yī)療污水、屠宰污水、洗滌污水、餐飲污水、塑料清洗污水、養(yǎng)殖污水、農(nóng)村污水、電鍍污水、食品污水及相類似的工業(yè)污水。

風(fēng)景區(qū)一體化污水處理裝置排放達標——處理技術(shù)

新農(nóng)村污水處理設(shè)備的處理采用地埋式一體化污水處理設(shè)備

生活地埋一體化處理設(shè)備是一種具有除磷脫氮功能的多級活性污泥污水處理系統(tǒng)。它是由初的污水處理系統(tǒng)。

厭氧生物處理的主要特點是可以在厭氧反應(yīng)器中穩(wěn)定保持足夠的厭氧生物菌體，使廢水中的有機物降解成CH4、H2O和CO2等。厭氧反應(yīng)器主要有厭氧活性污泥法、厭氧濾池法、升流式厭氧污泥床(UASB)、內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器(IC)和膨脹顆粒污泥床(EGSB)等。竺建榮等用厭氧USAB和AAA結(jié)合的工藝來處理預(yù)先經(jīng)氣浮處理的廢水。試驗表明，UASB反應(yīng)器的COD去除率均保持在60%左右。經(jīng)過厭氧UASB反應(yīng)器處理后的廢水，再經(jīng)AAA工藝處理，COD去除率在31%～48.5%。趙洲洋等研究了厭氧好氧耦合生物體系對含酚廢水的處理效果，模擬含酚廢水的COD由4g/L降至100mg/L，快降解速率達到720mg/(L·h)。

社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心污水處理設(shè)備工藝流程

初沉池：LS系列初沉池為平式沉淀池，表面負荷為1.5m3/m2.hr?！≌{(diào)節(jié)池：HY-AO系列調(diào)節(jié)時間為6 小時?！?生物池：HY-AO系列*生物池為推流式生物接觸氧化池，污水在池內(nèi)的停留時間為 2.7小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m3/m2?！級生物池：HY-AO系列O 級生物池為推動式生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留學(xué)時間為3.0小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m3/m2。

二沉池：LS系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為2.1小時。

消毒池：LS系列消毒池為旋流反映池，污水在池內(nèi)總停留時間為30分鐘左右?！∥勰喑兀篐Y-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。

沉淀池有各種不同的用途。如在曝氣池前設(shè)初次沉淀池可以降低污水中懸浮物含量,減輕生物處理負荷;在曝氣池后設(shè)二次沉淀池可以截流活性污泥。此外，還有在二級處理后設(shè)置的化學(xué)沉淀池，即在沉淀池中投加混凝劑，用以提高難以生物降解的有機物、能被氧化的物質(zhì)和產(chǎn)色物質(zhì)等的去除效率。

氧化溝是一種由連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池構(gòu)成的簡易污水處理技術(shù)，是活性污泥法的一種變型。一體化氧化溝概念由美國在20世紀80年代早提出。一體化氧化溝又稱合建式氧化溝，它是一種將傳統(tǒng)氧化溝的曝氣凈化與固液分離結(jié)合在同一個構(gòu)筑物中完成的一體化工藝，可應(yīng)用于較大規(guī)模的污水處理工程中。

風(fēng)景區(qū)一體化污水處理裝置排放達標——設(shè)計范圍

1）從污水處理格柵井開始到處理設(shè)備的排放口為止。

2）污水工程的工藝流程，工藝設(shè)備選型，工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)布置，電

氣控制等設(shè)計工作。

3）污水處理工程的鋼砼結(jié)構(gòu)，設(shè)備的施工、安裝、調(diào)試等工作。

4）污水工程的動力配線，由業(yè)主將主電引止污水工程的配電控制箱，

配電分配箱至各電器使用點將由我公司負責(zé) 。

不包括廢水的收集管網(wǎng)及廢水排出界區(qū)的外排水管網(wǎng)。

風(fēng)景區(qū)一體化污水處理裝置排放達標——施工方案、方法

1、工藝流程       

拌制砂漿 → 確定組砌方法 → 排磚撂底 → 砌筑→ 抹防潮層               

2、 拌制砂漿

（1） 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。   

（2）宜用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于1.5min。 

（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。

（4）基礎(chǔ)按一個樓層，每250m³砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。

3、確定組砌方法

（1）組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。   

（2）里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。

4、 排磚撂底

（1）基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定

（2）大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。

5、  砌筑

（1）磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。

（2）砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，二四墻反手掛線，三七以上墻應(yīng)雙面掛線。 

（3）基礎(chǔ)標高不*或有局部加深部位，應(yīng)從zui低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。

（4）基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。

（5）暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，灰縫要嚴實，挑檐磚標高必須正確。

（6）各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。

（7）變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。

（8） 安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿。   

6、 抹防潮層

將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計無規(guī)定時，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。

7、冬雨期施工

（1）砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。

（2） 磚應(yīng)清除冰霜，冬期不澆水，應(yīng)適當增大砂漿的稠度。

（3） 砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時的溫度不應(yīng)低于+5℃。

（4）雨期施工時，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m，收工時覆蓋砌體上表面。