10方每小時(shí)溶氣氣浮機(jī)裝置系統(tǒng)

10方每小時(shí)溶氣氣浮機(jī)裝置系統(tǒng)——概述

平流式氣浮機(jī)就是通過溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水，經(jīng)過快速減壓釋放在水中產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡，若干氣泡黏附在水中絮凝好的雜質(zhì)顆粒表面，形成整體密度小于1的懸浮物，通過浮力使其上升至水面而使固液分離的一種凈水法。高效淺層氣浮裝置，是在傳統(tǒng)氣浮理論的基礎(chǔ)上，又成功運(yùn)用了“淺層理論”和“零速”原理，通過精心設(shè)計(jì)，集凝聚、氣浮、撒渣、沉淀、刮泥為一體，是一種水質(zhì)凈化處理的高效設(shè)備。

10方每小時(shí)溶氣氣浮機(jī)裝置系統(tǒng)——氣浮機(jī)工作原理概述：

　　氣浮法又稱空氣浮選法是污水處理中常用的浮選方法，氣浮法是利用空氣壓縮瞬間釋放或機(jī)械剪切形成的微氣泡進(jìn)行浮選。常用的氣泡的形成方法可分為水泵吸水管吸氣氣浮、擴(kuò)散板曝氣氣浮、射流氣浮及葉輪氣浮機(jī)。

　　將污水、污染物質(zhì)和氣泡這樣一個(gè)多相體系中含有的疏水性污染離子，有選擇地從廢水中吸附到氣泡上，以泡沫形式從水中分離去除的一種操作過程。氣浮法是向水中注入或通過電解的方法產(chǎn)生大量的微氣泡，使其與廢水中密度接近于水的固體或液體污染物微粒黏附，形成密度小于水的氣浮體，在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣，進(jìn)行固液或液液分離的一種水處理技術(shù)。氣浮法主要用于從廢水中去除相對(duì)密度的懸浮物、油類和脂肪，也可用于高濃度廢水的濃縮然后經(jīng)帶式壓濾機(jī)壓干。

　　廢水中污染物微粒能較穩(wěn)定地吸附在氣泡上并隨氣泡上浮是氣浮分離的前提條件，因此，被去除的污染物微粒應(yīng)具有疏水性表面。為提高氣浮法的分離效果，往往采取措施改變固體或液體污染物微粒的表面特性，向水中投加一定數(shù)量的懸浮劑，使親水性顆粒轉(zhuǎn)變成為疏水性顆粒，向乳化油廢水中投加破乳劑(混凝劑)，使難于氣浮的乳化油聚集成懸浮物來去除。

10方每小時(shí)溶氣氣浮機(jī)裝置系統(tǒng)——氣浮污水處理機(jī)的作用 

1、平流氣浮的單位浮量高，溶氣利用率高，所以可以用于處理懸浮物非常蒿釣廢水，其值可達(dá)20000mg/L。像懸浮物含量高達(dá)數(shù)千mg/L的造紙白水，采用本技術(shù)可以輕易達(dá)到回用目的。 

2、可以分離1UM一10UM的浮物，如藻類等。 

3、可分離比重較大的金屬氫氧化物，如鐵、銅、鉻、鋅等，例如分離百至千mg/L的含銅廢水，僅一次氣浮就可達(dá)到10mg/L以下。 

4、該設(shè)備用于造紙、食品、印染、生活、鋼鐵、熱電廠等領(lǐng)域，處理效果優(yōu)于該行業(yè)的設(shè)備，如用于淀粉行業(yè)回收蛋白質(zhì)，可使回收的蛋白質(zhì)含量高達(dá)60％，達(dá)到一級(jí)品的效果，而目前淀粉行業(yè)的處理設(shè)備也只能達(dá)到30％。用于分離焦化冷卻水中的萘片，分離焦化混合水中的各類焦油，用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油，用于鐵路、機(jī)械加工廢水脫除油污、COD、SS等，即使不用絮凝劑，也可達(dá)到理想效果。

10方每小時(shí)溶氣氣浮機(jī)裝置系統(tǒng)——氣浮設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　氣浮設(shè)備與一般沉淀相比，氣浮凈水具有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　1、單位面積產(chǎn)水量提高4~5倍，占地面積可減少70%。
　　
　　2、水在凈化中的停留時(shí)間可縮短80%，排渣方便，渣體含水率低，其體積僅為沉淀池的1/4。
　　
　　3、混凝劑投加量可減少30%，可按工業(yè)生產(chǎn)情況隨意開停，管理方便。與同類產(chǎn)品相比，本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　A.耗電率低，處理每噸水耗電0.1kw/h（以100T/h為例），操作簡(jiǎn)便，易于進(jìn)一步自動(dòng)化。
　　
　　B.運(yùn)行穩(wěn)定，氣浮性能好，捕捉能力強(qiáng)，進(jìn)一步提高了凈化效果，LSQF取消了空壓機(jī)和貯氣系統(tǒng)，消除了噪音。
　　
　　C.利用回流泵的自身壓力便可工作，根據(jù)不同水質(zhì)情況，隨時(shí)在0.35~0.45Mpa壓力內(nèi)可任意調(diào)出所需的不同氣水比。