*油罐防腐涂料供應(yīng)廠家;
石油儲備基地的增加，儲油罐數(shù)量的倍增，對石油儲罐涂料的需求也激增，對涂料的品質(zhì)要求也不斷提升。隨著儲罐建設(shè)的推進(jìn)，未來維護(hù)、保養(yǎng)用涂料的量必然逐步增加。許多油罐區(qū)位于海邊、山區(qū)等環(huán)境濕度高、腐蝕性高的環(huán)境，重涂施工困難，表面處理成本高昂。而油罐的靜電危害更大，主要是帶電油流使油罐內(nèi)靜電壓升高，不及時排除靜電，容易產(chǎn)生爆炸隱患。因此在考慮油罐防腐保護(hù)的同時，涂層必須具有優(yōu)良的導(dǎo)靜電性。
*油罐防腐涂料供應(yīng)廠家；

油罐防腐漆必須滿足兩項(xiàng)要求：
濃差腐蝕，主要發(fā)生在油罐內(nèi)壁液面以下，由于氧的濃度差造成。
原電池腐蝕(電化學(xué)腐蝕)，這是一種主要、危害大的腐蝕，主要發(fā)生在罐底、罐壁、和罐頂。電化學(xué)腐蝕的陽極區(qū)和陰極區(qū)是由于材料本身的微觀不均一等原因造成電位差異而形成的，而油品種含有的水、鹽、酸等是造成電化學(xué)腐蝕的主要原因。
硫酸鹽還原菌及其他細(xì)菌引起的腐蝕，主要發(fā)生在罐底。
磨擦腐蝕，主要發(fā)生在浮頂罐的浮動伸縮部位。

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玻璃鱗片膠泥（涂料）施工的一般規(guī)定 1、 環(huán)境條件: 
（1） 在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。 
（2） 在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。 
（3） 在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。 2、 冬季施工措施: 
（1） 為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。 
（2） 采用空氣加熱設(shè)備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。 
（3） 濕度控制:設(shè)備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。 3、 注意事項(xiàng): 
（1） 施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。 （2） 施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。 
（3） 嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。 
（4） 施工時應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電源。 
（5） 應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全教育，配備必要的勞動保護(hù)用品，注意施工人員的人身安全。 
（6） 涂層在未*干燥和固化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。 
（7） 每道工序施工前，應(yīng)對防腐蝕的表面進(jìn)行清掃，必要時應(yīng)用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質(zhì)量。 （8） 防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應(yīng)加以保護(hù)，在吊裝、運(yùn)輸過程中尤應(yīng)小心，避免撞擊、敲打和施焊。