高濁度礦井廢水處理工藝

1、高濁度礦井廢水來源及特點：煤礦井廢水是一種典型的高濁度礦井廢水，主要來源于煤炭開采過程中地下地質(zhì)性涌滲水、巷道為安全生產(chǎn)而排出的自然地下水，井下采煤生產(chǎn)過程中灑水、降塵、滅火灌漿、消防及液壓設(shè)備生的含煤塵廢水等。煤礦礦井廢水的特性取決于成煤的地質(zhì)環(huán)境和沒系低層的礦物化學成分，其中井田水文地質(zhì)條件及充水因素對于礦井開采過程礦井的水質(zhì)、水量有決定性的影響。

煤礦礦井廢水主要有 以下特點：

（1）濁度高，即懸浮物濃度高：通常高達200mg/L以上，若井底預(yù)沉降處理不好，可高達1000mg/L以上;

(2)礦化度高：一般在1000mg/L以上，含有硫酸鹽、重碳酸鹽等;

(3)硬度大：一般在25德國度以上，總硬度中*久硬度大于暫時硬度;

(4)含有一定量COD。

　2、高濁度礦井廢水處理工藝分析及比選：因煤礦礦井廢水主要特征污染物為懸浮物、COD和pH值，對煤礦礦井水的處理為對上述特征污染物的處理。

　　煤礦礦井廢水中的COD主要由其懸浮物中的煤屑中碳分子的有機還原性所致，可以隨懸浮物一起去除，不需要進行生化處理。構(gòu)成礦井水懸浮物的主要成份是粒徑極為細小的煤粉和巖塵，其特點是：含量不穩(wěn)定，波動大，且懸浮物粒度小、比重輕、沉降速度慢，礬花形成困難，混凝沉降效果差，難以靠自然沉淀去除。

　　煤礦礦井廢水處理目前主要采用沉淀、混凝沉淀、混凝沉淀+過濾和微絮凝過濾等工藝。一般處理后達標排排放時，采用沉淀或混凝沉淀工藝;處理后回用作生產(chǎn)用水或景觀水時，多采用混凝、沉淀、過濾或微絮凝過濾工藝。

　　微絮凝只適用于懸浮物小于50mg/L的極少數(shù)礦井廢水處理，當懸浮物含量大于50mg/L時，即會產(chǎn)生處理效率下降和出水不達標的情況。采用混凝、沉淀、過濾工藝處理礦井水時，混凝反應(yīng)設(shè)施有渦流反應(yīng)池、穿孔旋流反應(yīng)池、機械攪拌反應(yīng)池等;沉淀設(shè)施常用的有平流式沉淀池、斜管沉淀池以及將混凝反應(yīng)與沉淀結(jié)合在一起的機械加速澄清池、高效澄清池、一體化凈水器等。

　　各種處理工藝均有其優(yōu)缺點。“反應(yīng)池+沉淀池”具有運行能耗低，設(shè)計靈活，操作管理簡單等優(yōu)點，但占地面積大，沉淀污泥易堵塞、耐沖擊負荷小。機械加速澄清池出水水質(zhì)較穩(wěn)定、占地面積小、并能自動定時排泥的優(yōu)點，但運行能耗高、機械設(shè)施多、設(shè)備維護量大。一體化凈水器集沉淀和過濾為一體，具有設(shè)備體積小，安裝方便等優(yōu)點，但設(shè)備沉淀區(qū)容積小，單體處理量小，日常維護量大，設(shè)備壽命短，耐沖擊負荷小，難以滿足大水量礦井廢水處理要求。

　　煤礦礦井廢水的特性決定了其處理關(guān)鍵為混凝沉淀工藝的選擇。