活性石灰回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)石灰的主要建材設(shè)備，該設(shè)備在石灰回轉(zhuǎn)窯工藝生產(chǎn)線上發(fā)揮其功能，該設(shè)備煅燒工藝成熟，承載能力很大，單位時間處理能力強(qiáng)，回轉(zhuǎn)窯的布置有利于設(shè)備較大化生產(chǎn)，并且能夠為用戶帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。那么如何操作活性石灰回轉(zhuǎn)窯工藝能使生產(chǎn)較大化呢？

　　常見的活性石灰窯生產(chǎn)布局有兩種，分別是新型工藝分層布局和傳統(tǒng)布局，這兩者存在區(qū)別，不同的生產(chǎn)布局，對石灰生產(chǎn)線的設(shè)備安全、節(jié)能穩(wěn)定生產(chǎn)都會影響。

　　1.新型工藝分層布局

　　先要明白的是，活性石灰回轉(zhuǎn)窯主要是通過將不同顆粒的石灰石進(jìn)行分揀燃燒，所以在回轉(zhuǎn)窯中做到環(huán)保作用的布料是非常重要的一道工序，布料的使用能夠使燃料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)充分合理燃燒，減少廢棄物的排放量。而分層布料的作用是將石灰石和燃料進(jìn)行混合并到達(dá)均勻受熱，該種工藝的優(yōu)勢在于使得石灰石都能夠得到燒灼，防止的問題。然而也有其缺點，在分層布料和混合布料進(jìn)行對比的話，就會發(fā)現(xiàn)分層布料容易從煙氣中帶走較大部分的熱量，這在節(jié)能利用上是非常不利的，同時也會影響能量的再循環(huán)。

　　2.傳統(tǒng)布局

　　傳統(tǒng)活性石灰回轉(zhuǎn)窯中布料的作用主要是通過布料進(jìn)行分解碎粉的大小塊，這樣能夠做到石灰石的分布，更合理的利用熱量，減少熱量的浪費。

　　我公司生產(chǎn)的活性石灰回轉(zhuǎn)窯具有質(zhì)量優(yōu)，價格低廉，并且型號齊全等特點，也對活性石灰回轉(zhuǎn)窯工藝生產(chǎn)線進(jìn)行全程設(shè)計、布局等工作。歡迎各地客戶前來考察和詢盤。