塑料粉碎加工污水處理設(shè)備工藝采用混凝處理工藝去除污水中的大部分懸浮物，再把污水回用到生產(chǎn)工序中去，達(dá)到減少污水排放量的目的。外排的污水可與生活污水混合提高其可生化性，再經(jīng)生物處理後排放。整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。噪音低，無(wú)異味，使用壽命長(zhǎng)。

一、水質(zhì)分析

塑料粉碎加工污水主要來(lái)源于于礦泉水瓶的洗滌、以及塑料造粒前對(duì)廢舊塑料板材、塑料編織袋和塑料瓶等清洗污水，大多為懸浮顆粒污染物，溶解性物較少，清洗塑料需要耗用大量的清水，水質(zhì)分析結(jié)果表明，堿洗污水成分復(fù)雜、濃度高（累積因素），屬難降解有機(jī)物，即使物化處理后，仍舊很低。在單純的長(zhǎng)停留時(shí)間好氧處理?xiàng)l件下，其分子結(jié)構(gòu)很難被破壞，生物降解半衰期很長(zhǎng)，如應(yīng)用于工程，則投資較大，不經(jīng)濟(jì)。

廢塑料顆粒原料主要是聚對(duì)苯二甲酸乙二（醇）酯和聚丙烯。在廢塑料回收利用過程中采用高溫堿洗工藝，其堿洗用水約500立方米/天，由于該堿洗水長(zhǎng)期循環(huán)使用，造成有機(jī)物濃度大量累積，雖有80%水量生產(chǎn)回用，但仍有部分高濃度堿洗污水外排。

二、塑料粉碎加工污水處理設(shè)備工藝

根據(jù)塑料粉碎加工污水水質(zhì)特性，以確定合理適用的處理工藝，在實(shí)驗(yàn)室條件下對(duì)取樣污水進(jìn)行了化學(xué)分析、可生化性試驗(yàn)和水樣加藥物化處理后小試樣測(cè)定，塑料粉碎加工污水處理設(shè)備工藝選擇主要考慮因素考慮堿洗水在生產(chǎn)工藝上的循環(huán)使用，我們確定了污水總體物化處理后回用，部分再經(jīng)生化處理排放的設(shè)計(jì)思路，既可節(jié)省工程的總投資，又可減輕生化系統(tǒng)負(fù)荷。定期排放的堿煮原液則通過加酸中和后，直接經(jīng)污泥干化系統(tǒng)處理。

1、工藝流程說(shuō)明

污水由排水系統(tǒng)收集后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)池中設(shè)置液位控制器，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號(hào)，由提升泵送至氣浮機(jī)，*入一級(jí)攪拌裝置，一級(jí)加藥開始工作，加藥裝置自動(dòng)投加藥劑，污水由一級(jí)攪拌裝置流入二級(jí)攪拌裝置，二級(jí)加藥開始工作，加藥裝置自動(dòng)投加藥劑，而后進(jìn)入混合倉(cāng)進(jìn)行藥劑混合，然后進(jìn)入氣浮區(qū)，空氣釋放器開始工作，產(chǎn)生微孔氣泡，將絮凝物浮到表面，然后進(jìn)入絮凝區(qū)，刮渣機(jī)開始工作，浮渣進(jìn)入排渣區(qū)，污水進(jìn)入沉淀池，絮凝物下沉，由排污口排出進(jìn)入沉淀池，清水由排水口排出進(jìn)入相應(yīng)的排水管道。

由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場(chǎng)，沉淀池中的污泥定期由糞車抽吸外運(yùn)。

2、工藝流程圖

三、塑料粉碎加工污水處理設(shè)備工藝設(shè)施

1、調(diào)節(jié)池

污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化，保證后續(xù)處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定，污水中有機(jī)物起到一定的降解功效，提高整個(gè)系統(tǒng)的抗沖擊性能和處理效果，通多自動(dòng)加藥裝置，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)池容積少得一天的水量。

調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)為磚混結(jié)構(gòu)，做到六級(jí)防水。

2、沉淀池：

存放排出的浮渣及沉淀。

沉淀池設(shè)計(jì)為磚混結(jié)構(gòu)，做到六級(jí)防水。

3、氣浮成套設(shè)備：

氣浮成套設(shè)備主要由池體、刮渣機(jī)、溶氣罐、溶氣水回流系統(tǒng)、溶氣水釋放系統(tǒng)、集水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成，通過氣浮機(jī)處理后的污水，達(dá)到可見清水標(biāo)準(zhǔn)。氣浮成套設(shè)備分四個(gè)部分：

3.1.聚凝部分

廢水由污水泵從調(diào)節(jié)池抽向氣浮池。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由自動(dòng)加藥裝置供給。加過藥的污水進(jìn)入氣浮池中，污水得到充分的聚凝。

3.2.回流水溶氣釋放部分

氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用節(jié)能的溶氣和釋放設(shè)備。使空壓機(jī)的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。

3.3.氣浮部分

通過加藥混凝的污水進(jìn)入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進(jìn)出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機(jī)把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。

3.4.電器控制部分

本設(shè)備附設(shè)電器控制柜，調(diào)試安裝后可達(dá)到無(wú)人操作狀態(tài)。電控柜控制溶氣水泵、刮渣機(jī)、空壓機(jī)的運(yùn)行。

4、板框壓濾機(jī)

污泥經(jīng)濃縮、消化后，尚有約95%~97%的含水率，體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水，減少其體積。經(jīng)過脫水處理，污泥含水率能降低到70%~80%，其體積為原體積的1/10~1/4，有利于后續(xù)運(yùn)輸和處理。污泥機(jī)械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等，過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾；離心脫水是用離心機(jī)進(jìn)行脫水；壓榨式脫水是用螺旋壓榨機(jī)或滾壓機(jī)進(jìn)行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動(dòng)力，使污泥水分被強(qiáng)制通過過濾介質(zhì)形成濾液，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅，從而達(dá)到污泥脫水的目的。板框壓濾機(jī)是應(yīng)用于塑料污水脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量上等優(yōu)點(diǎn)，在一些塑料清洗粉碎加行業(yè)被廣泛應(yīng)用。

四、塑料粉碎加工污水處理設(shè)備適用范圍

1、塑料顆粒污水處理廠

2、洗塑料污水處理廠

3、塑料編織袋清洗污水廠

4、廢舊塑料編織袋水泥袋清洗廠

5、再生塑料顆粒污水處理廠

6、塑料農(nóng)膜清洗廠

7、塑料顆粒清洗廠

8、回收廢舊塑料清洗廠

9、洗再生塑料廠

10、pe塑料顆粒加工廠

五、塑料粉碎加工污水處理設(shè)備主要特點(diǎn)

1、低壓運(yùn)行，工作壓力為3kg/cm2時(shí)即可取得效果。

2、能比，選用*的釋放器，溶氣水溶氣釋放率高達(dá)99%。

3、抗堵設(shè)計(jì)，保證水流暢通。

4、微細(xì)氣泡與懸浮顆粒吸附，SS去除率高達(dá)90%。

5、*的排泥設(shè)計(jì)，確保出水水質(zhì)穩(wěn)定。

6、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，管理方便，運(yùn)行穩(wěn)定。

廢塑料的回收再利用是資源型環(huán)保產(chǎn)業(yè)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一部分，但不可忽視的是，廢塑料本身及其回收、處理過程會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不良影響，因此，只有完善回收工藝、減少回收再加工的二次污染，方可實(shí)現(xiàn)廢塑料回收環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。