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活性炭吸附處理設(shè)備報(bào)價(jià)其主要技術(shù)原理為：

1.活性炭具有較大的目標(biāo)化合物吸附空間，故吸附有機(jī)物氣體的能力明顯增大。

2.活性炭促進(jìn)氧化反應(yīng)能力較強(qiáng)，在吸附過(guò)程中，活性炭將H2S與氧都吸附在其表面上，發(fā)生氧化作用生成90%以上的H2SO4和少量的H2SO3和S

活性炭的吸附能力就在于它具有巨大的比表面積，以及其精細(xì)的多孔表面結(jié)構(gòu)，它具有微晶結(jié)構(gòu)，微晶排列不規(guī)則，晶體中有微孔（半徑小于20〔?！常?10米）、過(guò)渡孔（半徑20～1000埃）、大孔（半徑1000～100000埃），可以吸附廢水和廢氣中的金屬離子、有害氣體、有機(jī)污染物、色素等，適合廢氣處理過(guò)程中脫味和除臭，并且其脫附過(guò)程也很簡(jiǎn)單。

活性炭吸附處理設(shè)備報(bào)價(jià)活性炭吸附處理設(shè)備處理流程

1、吸附：
有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
2、解吸
當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。通過(guò)活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。
3、熱風(fēng)干燥及冷卻：
用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭?jī)?nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。
4、有機(jī)溶劑回收：
利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn)，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點(diǎn)，分離回收。
5、凝水凈化：
為保證冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施：
在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。