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淺析影響斜管沉淀池穩(wěn)定因素
閱讀：1006 發(fā)布時間：2019-6-22蓓德小編針對斜管沉淀池在運(yùn)行過程中出現(xiàn)了礬花粒徑小、沉后水的平均濁度較高且不穩(wěn)定、沉淀池末端磯花上翻的現(xiàn)象，經(jīng)過觀測分析比較，進(jìn)行混合器、反應(yīng)池和沉淀池的結(jié)構(gòu)改造，利用自動投藥控制技術(shù)，加強(qiáng)排泥，統(tǒng)籌管理，降低沉后水濁度，提高斜管沉淀池運(yùn)行的穩(wěn)定性。
斜管沉淀池在運(yùn)行過程中出現(xiàn)了礬花粒徑小、沉后水的平均濁度較高且不穩(wěn)定、沉淀池末端礬花上翻現(xiàn)象。經(jīng)過現(xiàn)場觀測、認(rèn)真分析討論，總結(jié)原因如下：
1靜態(tài)管道混合器的運(yùn)行效果受水量的限制?；旌鲜切跄幕A(chǔ)，混合設(shè)備的基本要求是藥劑與水必須快速均勻。管式混合就是將藥劑直接投入管中借助水的流速進(jìn)行混合。一旦原水流量發(fā)生變化，其水頭損失將按流量的平方關(guān)系相應(yīng)改變，水量大時，水頭損失猛增，水量小時，水頭損失下降，明顯影響混合效果，導(dǎo)致沉后水的濁度不穩(wěn)定。
2混凝劑投加量的控制向原水中投加混凝劑是為了使水中膠體雜質(zhì)脫穩(wěn)，使之利于后續(xù)沉淀，原水量、懸浮物含量、混凝劑濃度都會影響投加的效果。投加控制技術(shù)是凈化處理的重要環(huán)節(jié)，控制不好，既不能達(dá)到設(shè)計要求又浪費(fèi)藥劑。在混凝劑投加時，該廠為人工操作，先參考經(jīng)驗初投，再根據(jù)實際情況來調(diào)整加藥量，但是形成的礬花有時密實有時松散，有時礬花在反應(yīng)池中部就往下沉降，有時在沉淀池進(jìn)口泥水尚未分離，沉淀效果不好，員工亦很難操作。
3集水槽出水不均勻
沉淀池內(nèi)集水槽原為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，沉淀出水經(jīng)50mm?0mm的方孔流入集水槽，因施工誤差，方孔的底邊不在同一水平高度，引起沉淀池出水不均勻，集水槽槽前、槽后的濁度相差20%，總集水濁度也比槽前濁度增加40%，影響了沉后水的濁度。
4沉后水的濁度對積泥深度的變化也很敏感。由于排泥盲區(qū)的存在，在清洗沉淀池時，可以發(fā)現(xiàn)池兩側(cè)及兩端堆積有淤泥，排泥區(qū)靠排泥立管一側(cè)的積泥少于另一側(cè)，檢測數(shù)據(jù)也顯示相應(yīng)的上層清水區(qū)的濁度也是靠排泥立管一側(cè)的低一些。積泥區(qū)積泥較多，水流會沖擊底泥；水量增加引起的速度梯度會擊碎已生成的絮體，使礬花上揚(yáng)；斜管內(nèi)積泥較多，過水?dāng)嗝鏈p少，流速增大，斜向上流的水會頂托起正在下沉或已經(jīng)下沉的礬花，這三方面會疊加影響沉后水的濁度。因此，及時排泥是沉淀池運(yùn)轉(zhuǎn)中極為重要的工作。
影響沉淀池出水濁度的除凈水構(gòu)筑物本身的結(jié)構(gòu)特征、原水水質(zhì)和混凝劑投加量外，在設(shè)計和運(yùn)行中還有以下幾個因素需要加以注意：
1靠水力混合的混合器應(yīng)盡量按設(shè)計負(fù)荷運(yùn)行，保證水流速度，確保水頭損失，使原水在管道混合器中劇烈紊動、充分碰撞。
2絮凝池出水穿孔墻的過孔流速要足夠小，配水區(qū)的起端流速要低一些，減少水流的速度梯度，避免已形成的礬花被破碎。
3加強(qiáng)斜管沉淀池的排泥控制，在斜管沉淀池內(nèi)相關(guān)部位設(shè)置泥位測定裝置，加強(qiáng)監(jiān)控；在排泥盲區(qū)增設(shè)小型排泥設(shè)備如潛污泵，適時排泥；并定期清除斜管表面的積泥。
4絮凝反應(yīng)池及整流緩沖區(qū)也要適時排泥，將沉積的泥及時排出。
斜管沉淀池通過置于沉淀池中與水平面成一定角度（一般為60?）的管狀組件（斷面為矩形或六角形），增加沉淀面積，加大水池過水?dāng)嗝娴臐裰?，同時減小水力半徑，大大降低雷諾數(shù)Re，從而減少水的紊動，促進(jìn)沉淀，使經(jīng)過投藥、混合、絮凝后形成的粗大的絮凝體在斜管底部沉淀，累積到一定程度時便自動滑下，再通過排泥設(shè)施將泥排出。但由于其自身結(jié)構(gòu)的局限性，顆粒沉淀距離縮短，水在沉淀池中停留時間一般只有20~30分鐘，在斜管內(nèi)僅停留4~8分鐘，使得斜管沉淀池運(yùn)行不夠穩(wěn)定、對原水水質(zhì)水量適應(yīng)性較差。