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為解決邊遠(yuǎn)地區(qū)工業(yè)生產(chǎn)基地的生活、生產(chǎn)用水，常采用投資省，建設(shè)快的小型凈化系統(tǒng)。以小網(wǎng)格折板反應(yīng)加污泥脫水設(shè)備為主的簡(jiǎn)易凈水工藝就是其中常用的一種工藝流程。

原水經(jīng)過加藥和加氯后進(jìn)入反應(yīng)池，然后再經(jīng)混合池、沉淀池，清水進(jìn)入清水池，清水池的凈水由水泵分別輸送給用戶。在該工藝中，沉淀池底部的沉淀泥水需定期通過排泥閥排放。而定期排泥是一項(xiàng)繁瑣且工作量較大的工作，是整個(gè)凈水工藝中的關(guān)鍵部位。為此我們?cè)O(shè)計(jì)配置了一套微機(jī)自動(dòng)排泥系統(tǒng)，經(jīng)過運(yùn)行證明，該系統(tǒng)在硬件配置和軟件編制方面特色鮮明運(yùn)行效果良好。

自動(dòng)排泥程序的設(shè)計(jì)

沉淀池南北區(qū)各有12個(gè)排泥閥、在無微機(jī)控制時(shí)全部排泥由操作人員按時(shí)巡回手工操作完成。按每隔四小時(shí)排泥一次，每個(gè)閥的排泥時(shí)間平均按20秒計(jì)算，二個(gè)操作人員從個(gè)閥門打開算起，到后一個(gè)閥門關(guān)閉為止需要來回走300米，用時(shí)1小時(shí)。如果遇到雨雪天或夜間操作，難度更大。另外由人工開、關(guān)閥門難以保證每個(gè)閥開啟后的排泥時(shí)間和排泥質(zhì)量。采用微機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排泥，在程序上設(shè)置了二種排泥方式：即操作人員只需用鼠標(biāo)在排泥畫面上點(diǎn)擊“開始”按鈕，整個(gè)排泥程序開始工作；另一種是定時(shí)自動(dòng)排泥方式，由上位微機(jī)按已設(shè)定的排泥間隔時(shí)間.由內(nèi)部時(shí)鐘計(jì)時(shí)，時(shí)間一到，自動(dòng)執(zhí)行排泥控制程序。在這兩種自動(dòng)排泥控制方式中，每個(gè)閥門的排泥時(shí)間可由人工設(shè)置，使該系統(tǒng)能夠根據(jù)每個(gè)閥門的具體位置和工藝要求的排泥時(shí)間長(zhǎng)與短而進(jìn)行調(diào)整。另外，在整個(gè)排泥過程中，每個(gè)排泥閥的動(dòng)作與否，開到位與關(guān)到位的可靠性可在畫面上動(dòng)態(tài)顯示。操作人員在控制室的上位微機(jī)上可完成整個(gè)沉淀池的排泥操作，并實(shí)現(xiàn)在自動(dòng)排泥過程中的故障自診斷。同以往的人工現(xiàn)場(chǎng)手工排泥相比較，沉淀池自動(dòng)排泥的效果得到保證，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕。

污泥脫水設(shè)備的系統(tǒng)完成投運(yùn)后一直運(yùn)行正常，每班只需二人就可完成整個(gè)凈化站的運(yùn)行管理和操作。沉淀池的排泥效果得到保證，數(shù)據(jù)管理實(shí)現(xiàn)無紙化。出于本系統(tǒng)的特點(diǎn)，可在同類凈化站和污水處理廠借鑒應(yīng)用。