內(nèi)外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的表面處理檢驗(yàn)，采用噴砂或拋丸進(jìn)行處理的金屬表面清潔度應(yīng)符合GB8923中規(guī)定的Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，手工和動(dòng)力工具除銹的零部件表面應(yīng)符合GB8923中規(guī)定的St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，采用照片或樣塊對(duì)照法進(jìn)行檢驗(yàn)；粗糙度達(dá)到Ry=40-80μm，用粗糙度檢測(cè)量具進(jìn)行測(cè)量。漆膜厚度檢驗(yàn)，施工過程中，施工單位應(yīng)按照油漆說明書經(jīng)常自測(cè)濕膜厚度，以有效控制干膜厚度，每道漆膜實(shí)干后，用電磁式測(cè)厚儀測(cè)量干膜厚度，涂裝完畢后，測(cè)試漆膜總厚度。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管表面舊涂層，可采用下到方法清除：機(jī)械法、火燒法對(duì)于薄壁設(shè)備應(yīng)有防止殼體變形措施，本法不適用于退火鋼、淬硬鋼或經(jīng)過熱處理的設(shè)備和管道；熱堿液溶解法采用本法對(duì)應(yīng)有排放殘液的措施。本法不適用于耐堿腐蝕的涂層；脫漆劑法采用本法時(shí)應(yīng)有排放殘液和保護(hù)操作人員皮膚的措施，脫漆完畢后應(yīng)用汽油沖洗、擦凈，才能進(jìn)行涂裝。
內(nèi)外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管環(huán)氧煤瀝青涂料用在管道外防腐時(shí)，仍存在較嚴(yán)重的缺點(diǎn)。據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹，主要一是用在鋼管表面防腐時(shí)，現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的防腐結(jié)構(gòu)為涂刷多層涂料中間加纏玻璃纖維布，固化后形成“玻璃鋼”復(fù)合結(jié)構(gòu)，不但施工工序復(fù)雜、繁瑣而且為保證涂層*終質(zhì)量，還要求前道涂層固化后才能涂敷后道涂層，至使施工時(shí)間拖長(zhǎng)給施工管理帶來諸多不便，尤其是在冬季固化時(shí)間長(zhǎng)更加劇了困難。二是使用玻璃布時(shí)產(chǎn)生大量細(xì)碎的玻璃纖維絲，易扎入皮膚、疼痛難忍，并有可能通過呼吸或進(jìn)食進(jìn)入體內(nèi)損害施工人員健康。三是涂料雖屬厚漿型，但仍含有約12％的可揮發(fā)性溶劑，涂敷后在固化過程中將全部散發(fā)到空中，仍不符合日益要求嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油