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真空退火爐退火的主要目的是為了什么？
真空退火爐主要適用于各種材料真空淬火后的光亮回火，也可用于有色金屬的再結晶退火及時效。退火爐系列在鑄造、冶金、汽車、航天、船舶、輕工、電力等各行業(yè)應用廣泛，可用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、軋輥、軸承、鋼球、耐磨襯板等各種金屬工件進行不同退火熱處理工藝。
真空退火爐的主要性能特點:
1.合理空間模塊化設計，快速抽空和z少氣用量；
2.使用金屬反射屏、石墨可選，加熱元件360度輻射加熱；
3.真空分壓、低溫對流加熱、多區(qū)控溫功能；
4.大面積換熱器，在同等壓力條件冷卻更快；
5.變頻調速內外循環(huán)風機；
6.開放式或閉式內循環(huán)水冷系統(tǒng)；
7.機械動作穩(wěn)定可靠。
真空退火爐實現退火的目的：
1.降低硬度，軟化工件，改善切削加工性；
2.改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中造成的各種組織缺陷以及殘余應力，減少工件變形、開裂或裂紋傾向；
3.細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能，消除組織缺陷；
4.均勻材料組織和成分，改善材料性能或為以后熱處理，如退火、回火做好組織準備。
在實際生產中真空退火爐的退火工藝應用很廣泛，根據工件要求退火的目的不同，退火熱處理有多種工藝，常用的有*退火、球化退火、去應力退火等。