離心鑄造或旋轉澆鑄是一種鑄造技術，通常用于鑄造薄壁圓筒。用于鑄造金屬，玻璃和混凝土等材料。注意到可以獲得高質量的結果，特別是對于其冶金和晶體結構的控制。與鑄造造型機的技術不同，離心鑄造主要用于制造標準尺寸的坯料，用于進一步加工，而不是針對特定終用途定制的成型零件。
材料
用這種方法鑄造的典型材料是鐵，鋼，不銹鋼，玻璃，以及鋁，銅和鎳的合金。
通過在該過程中引入第二種材料，兩種材料可以一起鑄造。
應用
混凝土管和形式
這個過程制造的典型零件是管，飛輪，氣缸套和其他軸對稱的零件。特別用于鑄造用于活塞發(fā)動機的氣缸套和套筒閥，否則不能可靠地制造零件。
離心鑄造的特點
鑄件可以制成幾乎任何長度，厚度和直徑。
可以從相同尺寸的模具生產(chǎn)不同的壁厚。
消除了對核心的需要。
耐大氣腐蝕，是管道的典型情況。
離心鑄造機械性能優(yōu)良。
只有這種方法可以生產(chǎn)圓柱形。
尺寸限制為直徑6米（20英尺），長度為15米（50英尺）。
壁厚范圍為2.5 mm至125 mm（0.1 - 5.0 in）。
公差極限：外徑可以是2.5毫米（0.1英寸），ID可以是3.8毫米（0.15英寸）。
表面光潔度范圍為2.5 mm至12.5 mm（0.1 - 0.5 in）均方根。
好處
具有旋轉對稱性的氣缸和形狀為普遍。“高”鑄件（在沉降力的作用方向，通常是重力）總是比短鑄件更困難。在離心鑄造技術中，離心力作用的旋轉半徑代替垂直軸。鑄造機可以旋轉以將其放置在相對于重力垂直方向的任何方便的方位。使用水平和垂直軸機器，簡單地將鑄件的長尺寸方便地放置在水平面上。
薄壁圓柱體難以通過其他方式鑄造，但是離心鑄造特別適用于它們。對于旋轉半徑，這些是有效的淺的扁平鑄件，因此是簡單的。
離心鑄造也適用于圓盤和圓柱形物體如鐵路車輪或機器配件的鑄造，其中谷物，流動和平衡對成品的耐用性和效用至關重要。
提供的形狀半徑相對恒定，也可以鑄造非圓形形狀。
用于鑄造金屬過程
離心鑄造
在離心鑄造中，隨著澆注熔融金屬，模具圍繞其軸線以高速（300至3000rpm）連續(xù)地旋轉。將熔融金屬離心地朝向內部模具壁投擲，其中冷卻后固化。鑄件通常是由于冷卻模具表面而具有非常細粒度外徑的細晶粒鑄件。雜質和夾雜物被拋到內徑的表面，可以加工掉。
鑄造造型機可以是水平軸或垂直軸。橫軸機器適用于長，薄的圓筒，立式立式機。
大多數(shù)鑄件首先從外部凝固。這可以用于鼓勵鑄件的定向凝固，從而為其提供有用的冶金特性。通常內層和外層被丟棄，僅使用中間柱狀區(qū)。
