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混凝土柱回彈不合格的處理　影響混凝土成品質(zhì)量和檢測結(jié)果的因素較多，這些因素加大了混凝土企業(yè)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)2.養(yǎng)護(hù)混凝土對(duì)新做的混凝土構(gòu)件可細(xì)微裂縫及溫差裂縫的產(chǎn)生，性的養(yǎng)護(hù)混凝土有時(shí)，在混凝土地坪一類的施工中如離析，泌水嚴(yán)重，在低洼積水處由于無法抹壓收光，還會(huì)遇到混凝土內(nèi)部排氣而產(chǎn)生的表面氣泡和分層

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 以下為Z6混凝土表面增強(qiáng)劑 介紹：

筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑（加強(qiáng)型）是北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司開發(fā)混凝土回彈強(qiáng)度提高產(chǎn)品，用于解決澆筑成型混凝土強(qiáng)度偏低、回彈強(qiáng)度低等問題?；貜椫狄话隳芴岣?0%-40%（3-10個(gè)回彈值左右），并對(duì)碳化深度有一定的延緩作用。

適用范圍：

已澆筑成型后的混凝土混凝土表面強(qiáng)度偏低。包括：地面、墻面、柱子、橋梁、隧道等。混凝土柱回彈不合格的處理

使用方法：

1、混凝土表面保持干燥，如混凝土表面密度高需用砂紙打磨基層

2、用滾涂涂刷筑致杰Z6增強(qiáng)劑材料于混凝土、水泥砂漿表面，可多次重復(fù)涂刷，維持飽和濕潤狀態(tài)，使Z6增強(qiáng)劑充分浸潤混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部；并于后續(xù)次日內(nèi)連續(xù)按照以上方式施工涂刷筑致杰Z6增強(qiáng)劑材料，持續(xù)提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度幅度。

咨詢！

建議新澆筑的混凝土構(gòu)件至少7天濕養(yǎng)護(hù)，*干燥后在施工筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑使用方法：1，本產(chǎn)品使用前請(qǐng)攪拌均，2，混凝土表面保持干燥，如混凝土表面密度高需打磨處理

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 其他：

采用電化學(xué)阻抗譜(EIS)研究了由4種常用底漆、環(huán)氧云鐵中間漆和聚氨酯面漆復(fù)合而成的12種涂層體系的電化學(xué)腐蝕行為,考察了4種底漆的EIS在NaCl溶液浸泡過程中的演化,并以此比較底漆的防護(hù)性能,考察了2層復(fù)合涂層體系的阻抗大小以及3層復(fù)合涂層體系在浸泡不同周期后的EIS.結(jié)果表明:3層復(fù)合涂層體系的防護(hù)性能,2層復(fù)合涂層體系次之,單涂層體系差,其中以環(huán)氧防銹漆3層復(fù)合涂層體系的防護(hù)性能;面漆和中間漆在涂層體系中起到了隔絕外界介質(zhì)和保護(hù)底漆的作用;EIS可用于研究涂裝體系的防腐性能.在蒸壓加氣混凝土中摻含18%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))Al2O3的陶瓷生產(chǎn)尾泥替代一部分含94%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))SiO2的石英砂,研究不同替代率下蒸壓加氣混凝土力學(xué)性能的變化,并采用X射線衍射、掃描電鏡對(duì)蒸壓加氣混凝土的礦物組成和微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:使用陶瓷生產(chǎn)尾泥替代40%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))石英砂制備的高鋁質(zhì)蒸壓加氣混凝土各項(xiàng)性能均優(yōu)于未使用陶瓷生產(chǎn)尾泥的混凝土試塊.陶瓷生產(chǎn)尾泥能促進(jìn)蒸壓加氣混凝土水化產(chǎn)物的結(jié)晶,優(yōu)化其各項(xiàng)力學(xué)性能.從比表面積、篩余、粒度分布、粒徑參數(shù)等方面研究了5種單體助磨劑對(duì)高阿利特硅酸鹽水泥粉磨的作用效果,并且通過電阻率、水化熱、XRD和SEM研究了助磨劑對(duì)水泥水化過程的影響.結(jié)果表明:各助磨劑均有較好的助磨效果,特別對(duì)粉磨后期水泥大顆粒作用比較明顯;摻加助磨劑后水泥水化程度加深,從而有利水泥強(qiáng)度增長.