FU型鏈式輸送機設計原理，結(jié)構(gòu)新穎，使用壽命長，運轉(zhuǎn)可靠性高，節(jié)能**，密封，安全且維修方便，廣泛應用于建材、建筑、化工、火電、糧食加工、礦山、機械、冶煉、交通、港口和運輸?shù)刃袠I(yè)。
一般情況下，出廠總裝時將螺旋輸送機中間節(jié)按長度長短依次排列，**長的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。在螺旋輸送機頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)。
FU型鏈式輸送機用途及特點：
通過物料之間的內(nèi)摩擦力來輸送物料，一般用于輸送粉狀物料，如水泥生料粉、水泥等，不適合輸送塊狀物料。設備設備結(jié)構(gòu)簡單、密封性好-電耗低、維修率低，運輸平穩(wěn)。不適合那些流動性強的物料，因其內(nèi)摩擦力小。
刮板輸送機的操作規(guī)程：
1.著裝整潔，持有效證件上崗。
2認真執(zhí)行刮板輸送機安全規(guī)程，熟知本崗號與上下崗號的工藝流程和設備啟動，停止的先后順序，明確集控信號。
3開車前必須認真檢查機械設備和各部螺絲是否正常。
4檢查過程中，人員要站在安全位置，禁止將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。
5運轉(zhuǎn)中要仔細檢查鏈板運行情況，鏈子松緊度，鏈子與頭輪嚙合是否正常。
6清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨必須停電。
7如發(fā)現(xiàn)掉鏈或貨多壓住，應立即停車，處理時人員在機體兩側(cè)進行，嚴禁運行中處理故障。
埋刮板輸送機出現(xiàn)于20世紀20年代，是由英國的ArnoldRedler先生發(fā)明的。如今，埋刮板輸送機在理論、設計、制造乃至應用方面都已十分成熟，已成為一種應用廣泛的散料輸送設備，廣泛應用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料等行業(yè)和部門。
埋刮板輸送機整機結(jié)構(gòu)合理，可以多點加料，也可以多點卸料。刮板的移動速度在行星擺線針輪減速機的傳動下，運行平穩(wěn)，噪音低，埋刮板輸送機是倍受冶金、礦山、火電廠歡迎的輸送物料系統(tǒng)設備。埋刮板輸送機有MS、MC、MZ型埋刮板輸送機三大系列可供選用。是一種在封閉的矩形斷面的殼體內(nèi)，借助于運動著的刮板鏈條連續(xù)輸送散裝物料的運輸設備。
埋刮板輸送機是借助于在封閉的殼體內(nèi)運動著的刮板鏈條而使散體物料按預定目標輸送的運輸設備。它具有體積小、密封性強、剛性好、工藝布置靈活、安裝維修方便、并能多點加料和多點卸料等優(yōu)點。因此顯著改善了工人的勞動條件，防止了環(huán)境污染。埋刮板輸送機原理是依賴于物料所具有的內(nèi)摩擦力和側(cè)壓力，在輸送物料過程中，刮板鏈條運動方向的壓力以及在不斷給料時下部物料對上部物料的推移力，這些作用力的合成足以克服物料在機槽中被輸送時與殼體之間產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料無論在水平輸送、傾斜輸送和垂直輸送時都能形成連續(xù)的料流向前移動。
選用原則
埋刮板輸送機主要由封閉斷面的殼體（機槽）、刮板鏈條，驅(qū)動裝置及張緊裝置等部件組成。設備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、密封性能好、安裝維修比較方便；能多點加料、多點卸料，工藝選型及布置較為靈活；在輸送飛揚性、有毒、高溫、易燃易爆的物料時，可改善工作條件，減少環(huán)境污染。型號有：通用型、熱料型、純堿專用型（普通型、高效型）、糧食專用型、水泥專用型、電廠專用型等，槽寬為120-1000mm。
埋刮板輸送機對物料有下列要求：
（1）物料松散密度：p=0.2~2.5t/m3
（2）物料溫度：一般機型適用于物料溫度小于120°C；熱料型輸送物料的溫度為100~450°C，瞬時物料溫度允許達到800°C。
（3）含水率：含水率與物料的料度、粘度有關，一般應以手捏成團撒手后仍能松散為度。
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