無軸螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
U形截面：外形結(jié)構(gòu)尺寸與LS系列螺旋輸送機(jī)基本相同。
無軸螺旋：螺旋體為較厚的帶狀螺旋，無軸旋軸，頭部與驅(qū)動(dòng)軸相聯(lián)。結(jié)構(gòu)上分單，雙葉片兩種，材質(zhì)上分碳鋼、不碳鋼兩種，按螺距比有1：1和2：3兩種。
滑動(dòng)襯板：無軸螺旋體中間、尾部工作支撐件，材質(zhì)上分高強(qiáng)度工程塑料、不銹鋼。其它高耐磨材料三類。
工作部件：與WLS型工作部件基本相同。吸收采用LSY系列螺旋輸送機(jī)成熟的技術(shù)，兼有WLS型螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
圓管機(jī)殼：密閉性好，可達(dá)氣密級（0.02mpa）性能，可在正、負(fù)壓工況條件下工作。
螺旋輸送機(jī)使用中怎樣添加潤滑油：
1）減速器潤滑：TY型減速器用中極壓齒輪油N220（或VG220、Mobi1630）ZSY型和LZJ型減速器選用90號~150號工業(yè)齒輪油（SY1172—77S）或中性極壓齒輪油。新減速器使用20天后，須更換新油。對于長期連續(xù)工作的減速器須三個(gè)月?lián)Q油一次，對于每天工作時(shí)間不超過8小時(shí)的減速器須六個(gè)月?lián)Q油一次。若使用中發(fā)現(xiàn)溫升超60℃或油溫超過85℃須換潤滑油后再用。2）頭、尾軸承箱潤滑：選用鋰基潤滑脂ZL-l(SY-1412-75)一般一個(gè)月加注一次，注入量約占軸承箱內(nèi)空間的2/3為宜。3）吊軸承潤滑：選用50號-120號工業(yè)齒輪油（SY1172--80）對每個(gè)吊軸承沒加注一次。
螺旋輸送機(jī)基本結(jié)構(gòu)：
1）驅(qū)動(dòng)部分：由裝置在型鋼焊成的底座上的電動(dòng)機(jī)一高速聯(lián)軸器一減速器一減速聯(lián)軸器組成。根據(jù)布置要求：驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有左裝和右裝兩種，另外配有功率1.5KW到13KW，速度0.80、1.0、1.25的油冷式電動(dòng)滾筒。2）滾動(dòng)部分：分傳滾筒和改向滾筒兩大類。3）托輥部分：分槽形、平行、調(diào)心和緩沖托輥等。4）清掃部分：分彈簧清掃器和空段清掃器。5）卸料部分：分固定式犁式卸料器和電動(dòng)卸料器。6）制動(dòng)部分：有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。7）附件：帶罩殼、導(dǎo)料槽、漏斗等。
螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程：
1）所有螺旋輸送機(jī)操作人員及有關(guān)人員都應(yīng)熟悉和遵守本規(guī)程。2）每臺(tái)螺旋輸送機(jī)都應(yīng)專人進(jìn)行操作和保養(yǎng)，其他人員不得擅自開動(dòng)螺旋輸送機(jī)。3）開車前的準(zhǔn)備工作：①檢查電線，開關(guān)是否完好。②檢查個(gè)緊固件是否松動(dòng)。③檢查各潤滑點(diǎn)是否按規(guī)定加足潤滑油。④螺旋是否卡住。4）為防止起動(dòng)過載，螺旋輸送機(jī)必須保證空載起動(dòng)，即在機(jī)殼內(nèi)無輸送物料時(shí)起動(dòng)，起動(dòng)后方可添加物料。5）螺旋必須在卸料干凈后停車，即先停止加料，且機(jī)殼內(nèi)物料已被輸送完畢之后才停止運(yùn)轉(zhuǎn)。以保證下次空載起動(dòng)。6）螺旋輸送機(jī)的加料應(yīng)當(dāng)均勻，以免造成物料在吊軸承處積塞。
螺旋輸送機(jī)的技術(shù)規(guī)范：
對于每一種直徑的螺旋輸送機(jī)，其功率是輸送量、輸送物料、輸送長度、輸送高度等因素的不同而在很大的范圍內(nèi)變動(dòng)的，管式螺旋輸送機(jī)的外形尺寸、全機(jī)重量也因輸送長度、螺旋直徑、制法等因素不同，螺旋輸送機(jī)和喂料機(jī)在粉狀和顆粒狀物料輸送中有著廣泛的應(yīng)用。根據(jù)輸送物料的不同，可以選擇不同型號的輸送機(jī)和喂料機(jī)，例如：混凝土產(chǎn)品（水泥，飛塵，填裝器塵埃，沙塵），瀝青產(chǎn)品（冷熱加工塵埃），建筑預(yù)拌物料（干石灰，沙子，水泥，填加劑），玻璃工藝（石灰石，純堿，沙子等），鑄造廠（沙子，班脫土）。螺旋輸送機(jī)按驅(qū)動(dòng)方式分單驅(qū)動(dòng)和雙端驅(qū)動(dòng)兩種，管式螺旋輸送機(jī)的組成驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、螺旋軸、無縫管、吊軸承裝置、兩端軸承裝置、支座、地腳、進(jìn)出料口。
會(huì)員1.png)