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　　如今沙價一直在水漲船高，洗砂機效率低會影響產(chǎn)量，很多砂石廠用戶都遇到很多問題：洗砂機清洗效果差怎么辦？洗砂機效率低，如何提高產(chǎn)能？洗砂機故障頻出影響生產(chǎn)怎么處理？關(guān)于效率和產(chǎn)能的問題，洛陽美卓重工售后收到過很多問題，下面分享了7個提高洗砂機效率的方法，希望對你有所幫助！

　　1、防止雜物進入

　　砂的潔凈度和泥含量是導致洗砂機產(chǎn)量下降的原因之一。洗砂機在清洗過程中要避免雜質(zhì)影響成品的清洗效果，另外還要防止硬度大的物料進入機器內(nèi)部，對設備造成磨損，降低使用壽命。

　　2、合理控制洗砂機液位

　　液位太低，達不到清洗效果；液位過高，浪費水資源的同時，也達不到理想的清洗效果，容易造成礦石的溢出。一次性清洗的物料量要在規(guī)定范圍內(nèi)，否則也容易出現(xiàn)故障。

　　3、調(diào)整濃度到臨界值

　　礦石濃度是洗砂機運行期間需要調(diào)整的主要因素，它與分級粒度有關(guān)，同時也與該粒度下的處理能力有關(guān)。

　　洗砂機的處理能力在臨界濃度下達到較大，臨界濃度與的分級粒度有關(guān)，并隨礦石的密度和泥漿含量而變化，礦石密度越高或泥漿含量降低，則臨界濃度越高，反之亦然，臨界濃度和分級粒度之間的關(guān)系與泥漿含量相同，即分級粒度越低，臨界濃度越小。

　　4、明確砂石屬性

　　洗砂機的生產(chǎn)能力和砂石屬性有關(guān)系，包括砂石物料的硬度、密度、含泥量、顆粒大小等。例如砂石物料不均勻，以及自身的屬性不一等因素都可能影響洗沙設備的處理能力，物料密度與洗砂機生產(chǎn)能力成正比。泥漿的含量和礦石尺寸的影響主要體現(xiàn)在漿液的粘度上，降低了粘度，提高了礦物顆粒的沉降速度，洗砂機的處理能力和分類精度會更好。

　　5、安裝位置要合適

　　洗砂機要放在合適的位置，可以放在平坦的地面，也可以放置在高處，但是放置的平面一定要足夠堅硬，切不可放在距離水源較近的地方，這些地方容易發(fā)生塌陷，造成不必要的生產(chǎn)麻煩。另外要有充足的生產(chǎn)空間，確保物料運送和生產(chǎn)時能保持平穩(wěn)，清洗后的機制砂要有充足的存放空間，避免二次污染。

　　6、操作員的技術(shù)水平要過關(guān)

　　洗砂機產(chǎn)量低，6%的因素可能是工作人員操作失誤引起的。技術(shù)水平不好會影響設備的正常運行，還會大大降低了洗砂機的生產(chǎn)效率。

　　7、日常檢查要到位

　　在機器運行前應對設備多方面仔細檢查：

　?。?）檢查設備輪斗內(nèi)、下料口、儲水箱等位置是否有殘余雜質(zhì)，若有需立刻清除，一定要確保每個構(gòu)件的通道全部都是通暢整潔的。

　　（2）檢查設備連接地腳螺栓的牢固狀況，對松動螺栓采取牢固，一定要確保設備各構(gòu)件連接的穩(wěn)定性，尤其是螺絲的緊固程度。

　?。?）運行時要及時對減速器的油量采取檢查，設備齒輪傳動要保持齒合良好，確保齒輪傳動皮帶沒有磨損損壞的問題。

　　（4）設備送料要確保持續(xù)勻稱，不能過多或是過少，會導致物料清洗不*不充足。

　　（5）各旋轉(zhuǎn)軸承和減速器要確保潤滑油劑的充足和干凈，與此同時需要挑選合適的潤滑油劑進行增加，減速器的潤滑油劑在使用一月后要進行按時的更換，更換過程一定要確保設備軸承和添加管道的潔凈，防止?jié)櫥蛣┍晃廴尽?/span>

　?。?）洗砂機在使用后要及時清洗，否則時間長了容易引起管道堵塞。

　?。?）定期觀察洗砂機內(nèi)部的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)零部件磨損到影響生產(chǎn)運行時，一定要及時維修或者更換。

　　在長期的生產(chǎn)運行過程中，洗砂機會因各種各樣的問題影響洗砂效果和效率。在以后的生產(chǎn)中如果大家同樣遇到了此問題，不妨對照以上7個方面進行檢查，找對原因，對癥下藥即可。更多提高洗砂機效率的方法歡迎留言。