試驗(yàn)合金原始鍛態(tài)組織均勻，晶內(nèi)和晶界存在較多的未溶碳化物，碳化物在晶界呈連續(xù)分布。將試驗(yàn)合金分別。在和1180℃溫度下進(jìn)行2h固溶處理，觀察不同固溶溫度下合金的。組織和硬度。將另一組試樣在1120℃溫度下分別進(jìn)行保溫90和120min的固溶處理，觀察。

耐熱鋼適用行業(yè)：水泥行業(yè)耐熱鋼、電力行業(yè)耐熱鋼、不銹鋼系列產(chǎn)品、型陶瓷內(nèi)筒、整套篦冷機(jī)設(shè)備、化工行業(yè)耐熱鋼、冶金行業(yè)耐熱鋼、熱處理行業(yè)耐熱鋼。
ZG4Cr28Ni48W5Si2鑄板，我公司常年生產(chǎn)加工耐熱、耐高溫鑄鋼、鑄件，產(chǎn)品的主要特點(diǎn)：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產(chǎn)品相比可使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5%-15%，在高溫下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象，使用高溫度可達(dá)到1400℃以上。產(chǎn)品，價(jià)格合理。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、在同種條件下，由此可見，采用熔。模鑄造可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí)，大幅度節(jié)約金屬原材料。熔模鑄造的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各。種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機(jī)械。此材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化，并具有足夠的高溫強(qiáng)度，同時(shí)適應(yīng)機(jī)械加工要求。
2、在同樣工況條件下，新型材料比其它材料壽命6－8倍，保證電廠設(shè)備兩個(gè)大修期以上。
3、新型材料制造工藝比較簡(jiǎn)便，通過(guò)對(duì)微觀組織的金相，掃描電鏡觀察分析表明，NiCrMoV鋼異種接頭經(jīng)。過(guò)時(shí)效處理，碳化物于晶界和亞晶界析出，弱化了晶界。異種NiCrMoV鋼焊縫金屬經(jīng)過(guò)時(shí)效后，殘余奧氏體。分解，N的晶界偏聚和碳化物沿晶界析出共同作用是其韌性下降的原因。成型后外形幾何尺寸符合圖紙技術(shù)要求。
4、基本上與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相同，后者基本上與合金結(jié)鋼相同。軸承鋼鋼號(hào)冠以字母“G"，表示。軸承鋼類。高碳鉻軸承鋼鋼號(hào)的碳含量不標(biāo)出，鉻含量以千分之幾表示例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號(hào)表。示，基本上和合金結(jié)構(gòu)鋼相同。新型材料在高溫區(qū)使用不變形、強(qiáng)度高、耐磨和耐腐蝕性能好。

主要用途分類
ZG4Cr28Ni48W5Si2鑄板，工業(yè)爐用耐熱鋼：除反應(yīng)堆、電站鍋爐、石化工業(yè)爐外，在冶金、機(jī)械、建材、輕工等工業(yè)中，廣泛用作熱交換器、加熱爐管、反映罐等多種爐窯中的各種耐熱部件，除采用板、管、棒等耐熱鋼變形材外，并采用大量的耐熱鋼鑄件。冶金廠的各種退火爐罩，可控連續(xù)加熱爐的馬弗罐、輻射管、裝料框架、鏈帶等，多采用310（0Cr25Ni20）或3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni13鋼等。冶金廠連續(xù)式加熱爐和熱處理爐中大量的爐底輥和輻射管亦采用高合金耐熱鋼離心鑄管，常用的牌號(hào)有5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35、4Cr25Ni13、4Cr22Ni14、4Cr22Ni10、4Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35Mo及3Cr24Ni7SiNRe鋼等。在水泥工業(yè)中，濕法水泥窯預(yù)熱帶中的耐熱鋼鏈條，大型水泥窯蓖冷機(jī)用的篦子板，冷卻機(jī)用的物料斗等，均使用了大量的耐熱鋼件，如6Cr22Re、5Cr18Mn6N、3Cr19Ni4N、3Cr24Ni7SiNRe等。

中間包設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)采用大容量深熔池的中間包并控流裝置（擋渣墻，擋渣壩等），以。鋼液在中間包內(nèi)的停留時(shí)間，保證鋼水中的夾雜物被保護(hù)渣吸收和同化。另外換大包時(shí)，中包鋼液面不能太多。防止旋渦卷渣。結(jié)晶器鐵素體不銹鋼鑄坯出結(jié)晶器容易受鋼水靜壓力的作用，其寬度和厚度尺寸變大或者引。014金屬材料肖氏硬度試驗(yàn)第1部分試驗(yàn)GB/T5027—2007金屬材料薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（。r值）的測(cè)定GB/T5028—2008金屬材料薄板和薄帶拉伸應(yīng)化指數(shù)(n值)的測(cè)定GB/T548。澆不足率下降15%。殼操作對(duì)模殼透氣性的影響涂料工序不良的操作也可能會(huì)造成模殼的透氣性不良。比。如涂料在掛砂前控料時(shí)如果控料不均勻，局部漿料堆積，就會(huì)造成透氣性不良。我們經(jīng)常會(huì)看到脫完蠟的模。殼上局部有厚厚一層粉料，鑄件的這個(gè)地方散熱，排氣都會(huì)非常困難。

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