LDAR綜合管理系統(tǒng)
LDAR(Leak Detection and Repair)泄漏檢測與修復，是在石化、化工企業(yè)中對生產全過程原料進行控制的系統(tǒng)工程。該技術采用固定或移動監(jiān)測設備，監(jiān)測石化、化工企業(yè)各類反應釜、原料輸送管道、泵、壓縮機、閥門、法蘭等易產生VOCs的泄漏處，并修復超過一定濃度的泄漏處，從而達到控制原料泄漏對環(huán)境造成污染，是目前上較*的化工廢氣檢測技術。
LDAR工作的必要性
VOC是產生霧霾天氣的一個重要誘導因素
煉油化工裝置VOC無組織排放主要源于設備與管閥件的泄漏閥、泵、泄壓閥、壓縮機、法蘭等設備與管閥件數(shù)以百萬計，隨機泄漏幾乎不可避免
國家環(huán)境保護部《重點區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》，要求石化企業(yè)全面推行LDAR技術
國內應用案例
2013年1月，寧波石化園區(qū)對區(qū)內企業(yè)開展LDAR技術試點工作。試點企業(yè)無組織廢氣減排20%。
廣州石化LDAR項目從2013年10月17日啟動，完成了乙烯裂解和蠟油催化兩套示范裝置LDAR技術應用工作，并已自主開展芳烴等7套裝置第二階段LDAR技術應用推廣工作，兩套試點裝置VOCs年減排量約24噸。
2014年7月，天津石化公司揮發(fā)性有機物（VOC）無組織排放檢測，被檢兩套裝置的泄漏量達到年40噸以上。
LDAR綜合管理系統(tǒng)可實現(xiàn)LDAR的全面管理功能。系統(tǒng)是對LDAR項目中各環(huán)節(jié)數(shù)據進行存儲、查詢、統(tǒng)計分析 的數(shù)據庫管理平臺。同時對LDAR項目中各環(huán)節(jié)工作進行監(jiān)控和管理，規(guī)范工作流程和提供工作效率。系統(tǒng)對提供 LDAR項目工作效率，減少化學品泄漏，保護環(huán)境，節(jié)約企業(yè)成本起到積極作用。
產品特色及優(yōu)勢圖檔管理及掛牌管理共存
實現(xiàn)對現(xiàn)場圖片的瀏覽、存儲。
實現(xiàn)檢測組件在圖檔上的標識，實現(xiàn)組件的添加、修改、刪除、 停用等操作。
實現(xiàn)對現(xiàn)場組件掛牌號的錄入及管理。
檢測路徑優(yōu)化
用戶通過選擇圖檔生成檢測路徑，并可對檢測路徑進行調整；
生成檢測設備可識別的路徑清單文件。
數(shù)據導入
提供Excel數(shù)據導入模板；
實現(xiàn)TVA等設備檢測數(shù)據文件的識別及導入。
排放量估算
集成EPA計算模型，可對各種不同類型組件排放量進行計算和統(tǒng)計分析。
統(tǒng)計查詢
提供檢測點泄露統(tǒng)計、排放量估算、泄露檢測報表等泄露檢測數(shù)據統(tǒng)計， 使用戶對泄露檢測情況具有的掌控。
全生命周期管理
產品對組件臺帳的建立、巡檢任務的管理、泄露的檢測、修復、復查進行 全生命周期管理。
產品功能
組件管理 現(xiàn)場管理 統(tǒng)計報表 基礎數(shù)據管理
組件臺帳管理 檢測任務管理 當前泄露 裝置單元管理
圖檔管理 修復任務管理 檢測記錄 裝置區(qū)域管理
復測任務管理 泄露記錄 泄露定義管理
檢測數(shù)據導入 泄漏量估算 組件類型管理
檢測點統(tǒng)計
