中型無害化處理設備，適用于養(yǎng)豬場30000頭肥豬無害化處理使用，屠宰場和禽畜養(yǎng)殖場50000只以上可以使用，此設備操作簡單、便捷，物料與蒸汽不直接接觸，廢水少，自動化程度高，處理完后的物料是肉骨粉，油脂、油炸等，它們可以作為有機物使用，作為動物飼料微量元素較高，殘渣也可以作為農作物有機肥堆肥發(fā)酵。

誠明動物無害化工藝流程：

1、病死畜禽收集：病死動物由運輸車輛運送至處理廠區(qū)，原則上，應做到隨收集隨處理，不能及時處理的病死動物，放入冷庫或暫存區(qū)存放，等待處理。卸車完畢后，用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。

2、動物尸體破碎處理：自卸車將病死畜禽倒入密閉的儲料倉內，通過螺旋輸送設備將物料輸送入預碎機內，物料在密閉的環(huán)境下被破碎成直徑30-50mm左右的肉塊。

3、物料輸送：破碎后的物料由輸料泵經密閉管道輸送至化制罐內，化制罐內螺旋攪拌器同時啟動，此過程全程密閉、自動化完成。該輸料方式，較目前廣泛應用的絞龍螺旋輸料方式，具有速度快、殘留小、易清洗、不產生氣味等。

4、高溫化制滅菌處理：關閉進料口，化制罐夾層通入熱源，罐內溫度和壓力達到預設值后，保持30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據(jù)不同物料調整壓力和溫度），關閉螺旋攪拌器，靜置10分鐘。

5、油水分離（可選）：打開化制罐出油閥門，化制罐內上層油水混合物，在高壓作用下，經管道輸送至處于高位的油水分離罐內，靜置約10分鐘后，將上層油脂排出，經過濾后輸送至儲油罐內，下層水料回流至化制罐。

6、高溫化制滅菌處理：關閉進料口，化制罐夾層通入熱源，罐內溫度和壓力達到預設值后，保持30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據(jù)不同物料調整壓力和溫度），關閉螺旋攪拌器，靜置10分鐘。

7真空干燥：干燥階段，真空泵啟動，化制罐夾層持續(xù)通入熱源，使化制罐內物料水分在較低溫度下產生更為強烈的氣化作用，從而減少干燥時間，提升產品效。、出料：化制干燥完成的物料經輸料絞龍輸送至自動包裝機，自動定量封裝打包入庫。

8、廢氣處理：干燥過程中，產生的廢氣通過除塵器除塵后，進入噴淋塔噴淋水洗，然后經過濾和光子催化氧化處理后脫臭，達標排放。

9、廢水處理：干燥過程中產生的少量冷凝水，已經過高溫滅菌，不含有害病菌，經添加凝絮劑沉淀后，多級過濾，達標排放。