氣浮機生產(chǎn)廠家推薦

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氣浮機原理是溶氣系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現(xiàn)固液分離的水處理設(shè)備。

作用：氣浮機是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。

氣浮機分為超效淺層氣浮機，渦凹氣浮機，平流式氣浮機。在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都有應(yīng)用。氣浮機優(yōu)點在于它固液分離設(shè)備具有投資少、占地面極小、自動化程度高、操作管理方便等特點。

氣浮機操作規(guī)程

1、氣浮池功能

氣浮池主要是預(yù)處理污水中懸浮物、膠體及大部分有機物，反應(yīng)區(qū)礬花形成效果好（塊大、密實），上浮區(qū)浮渣整體結(jié)團效果好，浮渣及時刮掉，氣浮出水必須相對清澈，減輕后續(xù)生化池處理負荷。

2、操作步驟：

（1）水量控制：氣浮池在開機前必須保持一定的水位（一般要求高于溶氣泵進水流量計）；通過調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)池內(nèi)）提升泵出水閥門開度或回流管閥門開度使進氣浮池反應(yīng)區(qū)的水量小于氣浮池的處理能力（上限波動范圍不超過10%）；

（2）反應(yīng)區(qū)藥劑混凝反應(yīng)效果要求：首先啟動加藥系統(tǒng)后再開始進水，關(guān)機時應(yīng)先關(guān)進水泵再停止加藥；反應(yīng)區(qū)第1格投加PAC（若pH低于6.0時此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8，經(jīng)常測試此pH值），完成混凝反應(yīng)（中和）；進入第2格投加PAM（粘稠性有機藥劑），完成絮凝反應(yīng)，即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花，以提高氣浮區(qū)浮渣層捕集礬花的效果，反應(yīng)以看到明顯絮體（礬花）、水與絮體有明顯分層為標準；PAC投加量和PAM投加量視現(xiàn)場水質(zhì)及反應(yīng)情況及時調(diào)整加藥量；

3、溶氣泵操作步驟及要求：

（1）開機前：確認電機轉(zhuǎn)向與水泵指示方向相符，嚴禁反轉(zhuǎn)損壞水泵，開機前，打開進水管上的水量調(diào)節(jié)閥及溶氣罐出水進氣浮池管道上的閥門；

（2）開機：打開溶氣泵啟動按扭，待電機達到額定轉(zhuǎn)速后，慢慢打開溶氣罐出口閥門(進氣浮池管道），將溶氣泵出口壓力調(diào)整至0.5MPa；再慢慢關(guān)閉進水調(diào)節(jié)閥，使溶氣泵進口側(cè)出現(xiàn)真空，當(dāng)溶氣泵進口處的真空壓力表為0.01-0.02MPa（負壓）時，開啟空氣進氣調(diào)節(jié)閥，使空氣進氣量達到溶氣泵進水流量的10%-15%，此時溶氣泵進水水量（回流水量）為氣浮池處理能力的20-30%，，溶氣泵出口壓力降至正常范圍，即0.4-0.5MPa（氣泡直徑≤30μm，空氣溶解度較好）。

（3）停機：由于溶氣泵出口裝有止回閥，無需關(guān)閉溶氣罐出口閥門；按溶氣泵停止按扭，再關(guān)閉進水閥門。若溶氣泵長期停機應(yīng)將泵體內(nèi)的水排空，防止停機后水泵凍裂及結(jié)垢。

4、刮渣機操作步驟：

（1）檢查刮渣機接電狀況是否良好；輪軌接觸及卡合是否良好，行程開關(guān)是否靈敏，待正常后進入下步操作；

（2）當(dāng)浮渣厚度在3-5cm（已形成渣層）時開啟刮渣機按扭進行刮渣，并調(diào)節(jié)氣浮區(qū)液位使氣浮泥渣及時排出，以保障出水效果；同時防止氣浮區(qū)清水進入氣浮池污泥斗中，以減少污泥產(chǎn)量；一次刮渣時間（周期）一般為2-3分鐘，但也要視具體渣量進行調(diào)整；

（3）停機：完成一次刮渣后需停機，待浮渣層再次形成后即進入下一刮渣周期；其他需要停機（含事故）情況下可按下刮渣機停機按扭。

5、注意事項：

（1）注意氣浮池反應(yīng)、溶氣及刮渣三單元的操作要點及順序，非*開機應(yīng)先加藥、開調(diào)節(jié)池提升泵進水、調(diào)整加藥量及效果、開啟氣浮系統(tǒng)、浮渣形成后再開刮渣機；

（2）溶氣泵啟動時必須關(guān)閉空氣進氣閥，溶氣泵嚴禁無水空轉(zhuǎn)！正常運轉(zhuǎn)時溶氣泵進口真空表壓力范圍應(yīng)控制在0.01-0.02MPa（負壓），溶氣泵出口壓力控制在0.4-0.5MPa；

（3）氣浮池因檢修及其他情況需較長時間（3天以上）停機，因及時將氣浮池內(nèi)可能存有的底泥排入污泥池，防止絮體長時間沉積造成結(jié)垢現(xiàn)象而堵塞流道；正常運行時一般每半個月排底泥一次，操作人員要切記！

配藥及加藥系統(tǒng)操作規(guī)程

1、配藥及加藥系統(tǒng)的功能：

主要為氣浮反應(yīng)及污泥調(diào)理提供所需混凝藥劑，以強化反應(yīng)效果，提高處理效率。

2、操作步驟：

（1）PAC（聚合氯化鋁）藥劑的配制與投加

①先將自來水放入PAC藥劑箱2/3處，開啟PAC攪拌機，同時將所需PAC均勻加入箱內(nèi)，一邊攪拌一邊繼續(xù)加水，至藥箱4/5位置后停止加水，繼續(xù)攪拌30min后即可投加；PAC溶藥的質(zhì)量比可控制在3-5%左右，以保證反應(yīng)效果穩(wěn)定、連續(xù)。

②打開PAC加藥泵出口回流閥，以防止遠端加藥點閥門意外關(guān)閉對泵的損壞；同時打開加藥泵出口加藥閥，再開啟PAC加藥泵進行藥劑投加，藥劑投加由現(xiàn)場反應(yīng)效果來調(diào)節(jié)控制；

③停止加藥：當(dāng)整個PAC加藥點（主要是氣浮反應(yīng)區(qū)）需停機時，按下PAC加藥泵停止按扭。

（2）PAM（聚丙烯酰胺）藥劑的配制與投加

①先將自來水放入PAM藥劑箱2/3處，開啟PAM攪拌機，同時將所需PAM慢慢地、均勻地撒入加藥箱內(nèi)，一邊攪拌一邊繼續(xù)加水，至藥箱4/5位置后停止加水，繼續(xù)攪拌使PAM*溶解；PAM不能即配即用，需水解數(shù)小時以上投加效果更好；PAM溶藥的質(zhì)量比可控制在0.1-0.2%左右，以保證藥劑濃度一致，反應(yīng)效果穩(wěn)定、連續(xù)。

②打開PAM加藥泵出口回流閥，以防止遠端加藥點閥門意外關(guān)閉對泵的損壞；同時打開加藥泵出口加藥閥，再開啟PAM加藥泵進行藥劑投加，藥劑投加由現(xiàn)場反應(yīng)效果來調(diào)節(jié)控制；

③停止加藥：當(dāng)所有PAM加藥點（主要是氣浮反應(yīng)區(qū)）無需加藥時，按下PAM加藥泵停止按扭。

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氣浮機安裝注意事項

1、設(shè)備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運行時的重量。

2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。

3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去(即氣浮池排空時廢水收集渠道)。

4、設(shè)備水平擺放好后只需根據(jù)現(xiàn)場情況接好進水口、出水口、排泥口法蘭即可。接好電源即可使用。

5、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。

6、電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。